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电焊焊接基础培训知识

一、焊接概述与重要性

焊接，作为一种将金属或非金属材料永久性连接的工艺，在现代工业生产、工程建设乃至日常生活中都扮演着不可或缺的角色。从大型桥梁、船舶、压力容器的制造，到机械设备的维修、金属结构的搭建，焊接技术都是实现结构完整性和功能可靠性的关键手段。掌握扎实的焊接基础知识和操作技能，不仅是从事焊接相关工作的基本要求，也是确保生产安全、保证产品质量的前提。本培训旨在为初学者奠定坚实的理论基础，并引导实践操作的入门。

二、焊接安全：重中之重

在接触焊接操作的最初阶段，必须将安全意识置于首位。焊接过程伴随着高温、电弧、火花、有害气体及金属烟尘，潜在风险不容忽视。

（一）个人防护

1.焊接面罩：选择符合标准的自动变光面罩，保护眼睛和面部免受弧光灼伤、火花飞溅及高温辐射。

2.焊接手套：应选用由皮革或专用耐高温材料制成的手套，防止手部烫伤和电击。

3.焊接防护服：穿戴阻燃、隔热的棉质或皮革工作服，袖口、领口应收紧，避免火花进入。

4.安全鞋：具备防砸、防滑功能，保护脚部免受坠落物和高温物体伤害。

5.其他防护：根据需要佩戴耳塞（防噪音）、防尘口罩或呼吸器（防烟尘）。

（二）作业环境安全

1.通风良好：焊接区域必须保持良好通风，以排除焊接过程中产生的烟尘和有害气体。在封闭或半封闭空间作业时，必须采取强制通风措施。

2.远离易燃易爆物：作业点周围应清除易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑等），或采取有效的隔离、覆盖措施。必要时配备灭火器材。

3.避免潮湿：保持作业区域干燥，防止触电事故。

4.照明充足：确保作业区域有足够的照明，以便清晰观察焊接过程。

5.隔离与警示：在焊接作业区域设置警示标志，必要时进行隔离，防止无关人员靠近。

（三）设备安全

1.设备检查：作业前必须仔细检查焊接设备（焊机、电缆、焊钳等）是否完好，连接是否牢固，接地是否可靠。

2.正确接线：严格按照设备说明书进行接线，确保电压、电流符合要求。

3.定期维护：焊接设备应定期进行维护保养，及时更换损坏部件。

三、焊接基本原理与常用方法

（一）焊接基本原理

焊接的基本原理是通过加热或加压（或两者并用），使被焊材料的原子达到晶格距离，从而形成牢固的冶金结合。在多数焊接过程中，会使用填充材料以形成焊缝，增强连接强度。

（二）常用焊接方法简介

1.手工电弧焊（SMAW）：

*特点：设备简单、操作灵活、适应性强，可在各种位置焊接。

*原理：利用焊条与工件之间产生的电弧热熔化母材和焊条，形成焊缝。

*应用：适用于各种碳钢、低合金钢、不锈钢等金属材料的焊接，是应用最广泛的焊接方法之一。

2.气体保护焊（GMAW/FCAW）：

*特点：焊接效率高、焊缝成形好、飞溅相对较少（MIG焊）。

*原理：利用外加气体（如氩气、二氧化碳气体或混合气体）保护电弧和熔池，采用连续送进的焊丝作为电极和填充金属。FCAW（药芯焊丝电弧焊）则是焊丝内部装有药粉，可在无外加保护气体或辅助保护气体的情况下进行焊接。

*应用：广泛应用于汽车制造、机械制造、造船等行业。

3.气焊（OFW）：

*特点：设备简单、成本低，但热量分散、效率较低。

*原理：利用可燃气体（如乙炔）与助燃气体（如氧气）混合燃烧产生的火焰热量熔化母材和焊丝。

*应用：适用于薄钢板、有色金属、铸铁的焊接及小件的补焊。

（注：本培训将以应用最为基础和广泛的手工电弧焊为例进行重点介绍。）

四、手工电弧焊设备与材料

（一）主要设备

1.弧焊机：提供焊接电弧所需的电源。常用的有交流弧焊机和直流弧焊机（包括硅整流焊机、逆变焊机等）。逆变焊机具有高效、节能、体积小、重量轻等优点，目前应用日益广泛。

2.焊钳：夹持焊条并传导电流的工具，应具有良好的导电性、绝缘性和耐高温性。

3.焊接电缆：连接焊机与焊钳、焊机与工件的导电电缆，应根据焊接电流选择合适的截面积。

4.地线夹（工件夹）：将焊接电流从焊机传导至工件的夹具。

5.面罩：保护焊工面部和眼睛的必备防护用品，有手持式和头戴式两种，优先选用自动变光面罩。

（二）辅助工具

1.敲渣锤：清除焊后覆盖在焊缝表面的熔渣。

2.钢丝刷：清理焊前工件表面的铁锈、油污及焊后焊缝表面的熔渣和飞溅。

3.角磨机：用于清理坡口、打磨焊缝、去除缺陷等。

4.划针、石笔：用于工件划线。

5.卷尺、直角尺：用于尺寸测量和直角校验。

6.焊条保温筒：用于存放烘干后的焊条，防止焊条吸潮。

（三）焊接材料——焊条

1.焊条的组成：由焊芯和药皮两部分组成。

*焊芯：主要作用是传导焊接电流并作为填充金属，其化学成分直接影响焊缝的力学性能。

*药皮：由多种矿物