电器安全管理制度.docxVIP

电器安全管理制度

一、适用范围

本制度适用于公司所属各部门、车间、办公区域及附属场所内所有电气设备的全生命周期安全管理，涵盖固定安装类电器（如配电系统、生产设备配套电机）、移动类电器（如电钻、吸尘器）、办公类电器（如打印机、空调）及生活类电器（如饮水机、微波炉）。涉及电压等级为交流50V至10kV、直流12V至1500V的低压及中压电器设备，高压电器设备（10kV以上）管理需参照国家电力行业专项标准执行。

二、管理职责划分

2.1安全管理部

统筹公司电器安全管理体系建设，制定年度电器安全目标（如设备事故率≤0.5‰、隐患整改率100%）；组织编制、修订本制度及配套操作规范；监督各部门落实电器安全责任，每季度牵头开展全公司电器安全专项检查；负责电器安全事故的调查、分析与责任认定，督促整改措施落实；建立电器安全管理档案，保存期限不低于设备报废后3年。

2.2设备管理部

负责电器设备的采购技术审核、安装验收、维护检修及报废评估；制定设备维护计划（含日常巡检、月度保养、年度大修），明确不同类型设备的维护标准（如电机绝缘电阻≥1MΩ、线路接头温度≤60℃）；监督外包安装、检修单位资质（需具备承装（修、试）电力设施许可证，资质等级与作业内容匹配）；建立设备电子台账，记录设备型号、投用时间、历次检修数据及关键部件更换信息。

2.3使用部门

落实本部门电器设备的日常使用管理，指定兼职安全员（每10台设备至少1名）负责巡查；组织员工学习本部门电器操作规范，监督操作人员遵守“先检查后使用”原则（开机前检查电线无破损、插头无松动、保护接地可靠）；发现设备异常（如异味、异响、异常发热）时立即停用并上报；配合完成设备检修、改造及安全培训。

2.4操作人员

严格执行“一人一机”操作制，熟悉所操作设备的安全规程（如电焊机需空载电压≤80V、手持电动工具需配漏电保护器）；作业前检查设备状态（如电加热设备温控装置有效性、移动电器电缆长度≤50米且无中间接头）；作业中禁止擅自调整安全保护装置（如拆除漏电开关、短接接地端子）；作业后按程序关闭电源，清理设备周边易燃物（如纸张、油布），切断非必要设备电源（如夜间停用的空调、打印机）。

三、设备全生命周期管理

3.1采购与验收

电器设备采购需优先选用列入国家“节能产品惠民工程”目录或通过3C认证的产品，禁止采购“三无”产品（无生产许可证、无合格证、无安全警示标识）及国家明令淘汰的高耗能、高风险设备（如直热式电热水器、非防爆型电气设备）。

验收环节需由设备管理部、安全管理部及使用部门联合执行，具体内容包括：

-资料审核：核对产品合格证、检测报告（含绝缘性能、耐压测试数据）、使用说明书（需包含安全注意事项）；

-外观检查：设备外壳无变形、无锈蚀，接线端子无氧化，保护接地标识清晰（接地端子直径≥4mm）；

-功能测试：通电测试运行状态（如电机转向正确、温控设备启停灵敏），使用万用表检测接地电阻（≤4Ω）、泄漏电流（≤0.5mA）；

-特殊设备附加要求：防爆电器需核查防爆合格证（如ExdIIBT4Gb），移动类电器需测试电缆抗拉强度（提吊10kg重物30秒无断裂）。

3.2安装与调试

电器设备安装需由具备相应资质的单位或人员实施（如高压设备安装需持电工进网作业许可证），安装前需制定方案并经设备管理部审批。安装过程中需落实以下安全措施：

-线路敷设：动力线路与照明线路分槽布置，电缆穿墙需加绝缘套管，明敷线路需用线槽或绝缘子固定（间距≤1.5米）；

-接地保护：所有金属外壳设备需单独接地（禁止串联接地），接地体深度≥2.5米，接地电阻每半年检测一次并记录；

-保护装置：插座回路需安装额定动作电流≤30mA、动作时间≤0.1秒的漏电保护器；10kW以上设备需配置过载保护（整定值为额定电流的1.2-1.5倍）；

-调试记录：安装完成后需进行空载试运行（≥2小时）、负载试运行（≥4小时），记录电压、电流、温度等参数（如电机轴承温度≤70℃），留存调试报告作为设备档案。

3.3使用管理

日常使用中需严格执行“三查三禁”原则：

-开机前检查：电源电压与设备额定电压偏差≤±5%（如220V设备电压需在209V-231V之间），电缆无挤压破损，操作按钮无卡阻；

-运行中巡查：每2小时记录设备运行参数（如电流、温度），观察是否有异常振动（振动值≤4.5mm/s）、异味（如绝缘烧焦味）；

-关机后检查：关闭主电源，切断待机功耗（如电脑显示器待机功耗≤1W），锁定操作面板（如大型设备需钥匙关机）；

-禁止行为：严禁私拉乱接电线（临时线路需审批且使用时间≤7天）、严禁超负荷