第一章下合成材料详解演示文稿.pptVIP

氟塑料优良的耐高低温性优异的耐化学腐蚀和老化性能摩擦系数低优异的介电性能、且不随温度和频率变化**第六十二页，共108页。氟塑料聚四氟乙烯PTFE聚三氟氯乙烯PCTFE聚偏氟乙烯PVDF聚氟乙烯PVF聚四氟乙烯-全氟丙烯共聚物PFEP1940-1945年美国杜邦生产（军用）**第六十三页，共108页。?比重:2.1-2.2克/立方厘米????成型收缩率:3.1-7.7%????????成型温度：320-350℃?物料性能长期使用温度-200--250度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件成型性能1.结晶料,吸湿小。2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。3.透明粉末，适宜金属粉末冶金成型，使用烧结方法。烧结温度360-380度，不可超过475度。**第六十四页，共108页。酚醛类树脂酚醛树脂PF甲酚-甲醛树脂酚与醛缩聚得到**第六十五页，共108页。比重:1.5-2.0克/立方厘米????????成型收缩率:0.5-1.0%????????成型温度：150-170℃物料性能酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料，俗称电木粉。机械强度高，坚韧耐磨，尺寸稳定，耐腐蚀，电绝缘性能优异。适于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热条件下使用成型性能1.成型性较好，但收缩及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物。成型前应预热，成型过程中应排气，不预热则应提高模温和成型压力。2.模温对流动性影响较大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度易过高，容易发生硬化不均和过热。**第六十六页，共108页。环氧树脂环氧氯丙烷与双酚A反应得到良好电绝缘性黏结性高加工性能优异固化后化学稳定、收缩率低、强度高**第六十七页，共108页。环氧树脂-应用电子电器绝缘材料涂料黏结剂复合材料“玻璃钢”“万能胶”**第六十八页，共108页。比重:1.9克/立方厘米????????成型收缩率:0.5%????????成型温度：140-170℃物料性能力学性能、电绝缘性、化学稳定性好，对许多材料的粘结力强，但性能受填料品种和含量的影响。脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低压挤塑成型，适于制作电工、电子元件及线圈的灌封与固定，还可用于修复成型性能1.浇注料。流动性好，硬化收缩小，但热刚性差，不易脱模。2.硬化速度快，硬化时一般不需排气，装料后应立即加压**第六十九页，共108页。聚氨酯PUR-应用多异氰酸酯和多元醇反应得到合成革弹性体工业制品涂料黏结剂**第七十页，共108页。不饱和聚酯树脂UP二元醇、饱和二元酸和不饱和二元酸（酐）缩聚得到1942年美国开始制定技术标准、1952年全世界投入实际应用“玻璃钢”、油漆、嵌缝材料、混凝土、人造大理石引发剂引发高温固化、室温固化**第七十一页，共108页。氨基类树脂氨基化合物和醛类化合物缩聚而成脲醛树脂（1926年英国开始生产）、蜜胺树脂（1935年瑞士CIBA公司和德国HENKEL公司开始生产）成型后不溶不熔综合性能差，但价格优势明显黏合剂、模塑料、纤维、纸张处理剂、涂料等**第七十二页，共108页。比重:1.5克/立方厘米????????成型收缩率:0.6-1.0%????????成型温度：160-180℃物料性能耐电弧性和电绝缘性良好，耐水、耐热性较好，适于压缩成型.适于制作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件成型性能1.流动性好，硬化速度快，故预热及成型温度要适当，涂料、合模及加压速度要快。2.成型收缩率大。3.含水分挥发物多，易吸湿、结块，成型时应预热干燥，并防止再吸湿，但过于干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物，有酸性，模具应镀铬，以防腐蚀，成型时应排气。4.成型温度对塑件质量影响较大，温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均，温度过低时流动性差，不光泽。5.料细、比容大、料中充气多，用预压锭成型大塑件时，易产生波纹及流纹，故一般不宜采用**第七十三页，共108页。硅树脂有机硅聚合物1935年前苏联开始生产硅油60%、硅橡胶25%、硅树脂15%硅油：耐热、不燃、挥发性小、黏度随温度变化小、表面张力小、拒水、良好的介电性、高的压缩性、无毒、生理惰性硅油-高温传热介质、润滑剂、消泡和脱模剂、绝