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公司电力电容器真空浸渍工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电力电容器真空浸渍工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电力电容器真空浸渍工岗位，旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康。规程要求所有从事真空浸渍工作的员工必须严格遵守，以降低事故风险，保障生产安全。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急处理等方面，旨在提高员工的安全意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴齐全的个人防护装备，包括防静电工作服、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋和安全帽。长发需束起并佩戴防护帽，确保头发不触及机器及高温设备。手套应选用适合的材料，以防止化学品侵蚀。

2.设备状态检查要点：

a.检查真空泵是否正常启动，确保真空度达到规定要求。

b.检查电容器浸渍槽是否有泄漏，确认密封性良好。

c.检查加热系统是否工作正常，确保温度控制准确。

d.检查电气设备接线是否牢固，绝缘是否完好。

e.检查机械部件是否有松动或异常磨损，确保运行平稳。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.确保通风良好，必要时使用局部排风设备。

c.地面应铺设防滑材料，防止因湿滑导致滑倒。

d.作业区域应设有明显的警示标志，提醒注意安全。

e.定期检测作业场所的空气质量，确保符合职业健康标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动真空泵，逐步提高真空度至规定值，确认系统无泄漏。

b.将电容器放入浸渍槽中，确保电容器放置平稳。

c.开启加热系统，按规程升温至预定温度，保持恒温。

d.当温度稳定后，缓慢注入绝缘介质，避免气泡产生。

e.维持真空和温度一段时间后，关闭加热系统。

f.逐步降低真空度，使电容器自然排出介质。

g.关闭真空泵，结束操作。

2.特定操作的技术规范：

a.真空度应控制在0.09MPa至0.1MPa之间。

b.温度应控制在80℃至100℃之间，具体温度根据介质要求调整。

c.浸渍时间根据电容器大小和介质特性确定，通常为30分钟至2小时。

3.异常情况处理程序：

a.若发现真空度下降，立即检查真空泵和系统密封性。

b.若温度异常，立即关闭加热系统，检查加热元件和控制系统。

c.若介质注入过程中出现气泡，暂停注入，调整电容器位置或降低注入速度。

d.若发生泄漏，立即停止操作，隔离泄漏区域，进行修复。

e.在任何异常情况下，操作人员应立即撤离现场，启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.真空泵运行时，噪音正常，无异常振动。

b.加热系统稳定，温度控制准确，无过热现象。

c.浸渍槽内介质流动平稳，无泄漏。

d.电气设备指示灯显示正常，无异常报警。

e.机器各部件运行平稳，无异常磨损或松动。

2.常见故障现象：

a.真空泵运行时噪音过大，可能存在内部磨损或轴承损坏。

b.加热系统温度不稳定，可能存在温控系统故障或加热元件损坏。

c.浸渍槽介质泄漏，可能是密封圈老化或槽体损坏。

d.电气设备指示灯异常，可能存在线路短路或元件损坏。

e.机器部件异常磨损或松动，可能影响设备正常运行。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、压力、噪音等。

b.使用监测仪器实时监控真空度和温度，确保在规定范围内。

c.定期进行电气设备的绝缘测试，确保电气安全。

d.对机器进行定期维护保养，预防故障发生。

e.建立设备维护记录，对故障现象和维修情况进行详细记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查真空泵的真空度，确保达到操作规程的要求。

b.监测加热系统的温度控制，确保温度稳定在设定范围内。

c.检查浸渍槽内介质的流动状态，防止气泡产生和介质混浊。

d.电气系统应定期检查，确保电源稳定，无短路或过载现象。

e.检查机器各部件的运动是否顺畅，有无异常响声或磨损。

2.调整方法：

a.真空度不足时，检查真空泵是否正常工作，必要时调整系统。

b.温度异常时，调整加热控制系统，确保温度稳定。

c.介质流动不正常，调整注入速度或检查槽内介质是否均匀。

d.电气系统异常，检查线路和元件，进行必要的维修或更换。

e.机器部件出现异常，根据情况调整或更换磨损或损坏的部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统的监控，防止设备过热。

b.在低真空度工况下，检查真空泵和系统密封性，排除故障。

c.在