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桥面铺装四机联动施工工法

1?前言

水泥混凝土桥面铺装层是桥梁工程中常见的公路桥面结构型式，特别是采用拼装式梁板结构的桥梁，通常采用水泥混凝土桥面铺装，其主要作用有：联结各梁板作为整体受力、承受并分散车轮的垂直荷载、保证行车平顺、防水等，水泥混凝土桥面铺装施工质量的好坏将直接影响到桥梁的使用性能和耐久性。

桥面铺装三度（厚度、强度、平整度）和裂缝是桥面铺装施工的控制关键，尤其是平整度和裂缝的控制，将直接影响沥青混凝土面层的施工质量，乃至影响到今后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。通过实际应用，本工法在规范管理、提高质量等方面技术先进，具有明显的经济社会效益。

2?工法特点

2.1全自动桁架式三辊轴摊铺机振捣提浆、碾压精平，密实度高、平整度好。驾驶型抹光机提浆、收面施工效率和质量明显提高。

2.2施工速度快，可以节省大量人力、物力。

2.3施工作业流程化、效率高，机械化程度高，以一联为单位一次性全幅整体铺装施工。

2.4施工机械自动化程度高，可操作性强，标准化程度高。

3?适用范围

本工法适用于全线桥梁工程中所有箱梁、T梁及空心板梁的水泥混凝土桥面铺装层施工。

4?工艺原理

本工法采用全自动桁架式三辊轴摊铺机对混凝土进行振捣、提浆、整平，以确保混凝土铺装层的整体平整度、密实性及纵横坡度符合设计要求，并用振捣棒辅助振捣；混凝土初凝后，采用驾驶型抹光机对混凝土进行提浆、抹平、压实，以进一步确保混凝土的密实性、平整度；待混凝土强度达到设计强度的40%时，用手推式铣刨机进行表面铣刨，铣刨后随即清洗路面，并恢复养生。

5?施工工艺流程和操作要点

5.1施工工艺流程

桥面铺装四机联动施工工艺流程如图5.1所示。

???????图5.1?桥面铺装四机联动施工工艺流程?

5.2?操作要点

5.2.1?桥面板清理

1、桥面铺装施工前，为保证与梁板混凝土粘结牢固，应先对梁板顶面、湿接头、湿接缝等原刷毛不到位的位置进行凿毛处理，并清除桥面上所有浮浆层和松散层。若桥面上出现油渍等难清理地方，则凿除部分混凝土至露出新鲜混凝土面，以确保新旧混凝土粘结牢固。

2、若梁板局部处混凝土标高较高，还应对该处梁板面进行凿除处理，以确保混凝土铺装层厚度。

3、桥面板凿毛完成后，用吹风机将凿除的浮浆清理干净，然后用高压水枪将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆、油污及松散混凝土，以保证浇筑后的混凝土与梁体整体一致性，有良好的粘结力。

5.2.2?测量放样

施工前由测量人员复测桥面中心线、桥面宽度、泄水管位置和桥面板高程，用全站仪测量时纵向每5m一个测点，横向每2m一个测点，由这些点组成一个测量网，再对每个测点进行标高测量，在确定了整个梁面标高后，再根据整个桥面铺装层厚度进行铺装标高放样，以保证桥面标高和铺装层厚度的准确性。

5.2.3?钢筋网绑扎

先进行桥面铺装层标高带钢筋网的绑扎，待标高带混凝土施工完毕后，再进行剩余钢筋网的绑扎。绑扎钢筋网时，先在梁板顶面进行纵横向划线，再铺设绑扎钢筋网。钢筋网绑扎应做到横平竖直，间距符合要求，钢筋交叉点采用扎丝绑扎结实。绑扎好的钢筋网用架立筋进行支垫，每平米设置4个混凝土垫块（其强度应不低于铺装层混凝土强度），确保钢筋网上下保护层厚度符合规范要求，确保铺装层的整体性能。钢筋网的搭接采用平接法，且搭接长度不小于35d（d为钢筋直径），要求钢筋网在伸缩缝区间不间断，在伸缩缝处设置板端加强筋。钢筋网搭接接头位置应相互错开，横桥方向避免搭接通缝。另外，绑扎好的钢筋网禁止行走和污染。

5.2.4?标高带施工、模板安设

1、

全自动桁架式三辊轴摊铺机以混凝土标高带作为行进轨道，针对不同桥宽浇筑不同宽度的标高带，从护栏边线向内侧各做一定宽度的标高带，标高带所用钢筋网按照桥面铺装层的要求铺设，混凝土强度与铺装层混凝土的强度等同，标高、平整度及纵横坡坡度等技术指标应严格控制，混凝土终凝后覆盖土工布洒水养护，养护时间不少于7天。两侧标高带作为全自动桁架式三辊轴摊铺机的行进轨道。

2、安设模板

桥面铺装混凝土浇筑采用整幅浇筑，不需设置侧模板，只需设端头模板。安装模板前，桥梁顶面要经过精确测量，确保桥面铺装层标高及纵横坡坡度。端头模板可以采用木模或钢模，模板后背可用槽钢或钢管架做三角背撑，以确保模板的刚度及稳定性。且模板间要严密合缝，缝隙中填塞海绵条防止漏浆。

5.2.5?混凝土摊铺

桥面铺装混凝土浇筑、振捣是桥面铺装施工的重要环节，对该工序施工作阐述如下：

1、施工准备

组织落实工作，并且做到定人定位、分工明确。采用全自动桁架式三辊轴摊铺机进行混凝土的摊铺和振捣，并采用插入式振捣棒辅助振捣。

在桥面铺装过程中，应采取有效的措施确保钢筋网的竖向位置不出现整体或局部下沉。浇注混凝土前，应采用高压水枪将桥面浮浆、油污及松散混凝土