《汽车装配与调整》_单元六 汽车装配线物流系统.pptVIP

（6）定期地进行修正看板的发行数量。生产随着市场的拉动而变化,为维持生产的均衡化,定期的进行看板数量的维护,以保证最优的节拍,这也是需要注意的。看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下，遵循上述操作规则，才能发挥应有的作用。3、生产看板的使用方法生产看板有若干种类，因而看板的使用方法也不尽相同。如果不周密的制定看板的使用方法，生产就无法正常进行。在使用物流看板时，每一个物流看板只对应一种零部件，每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此，每个传送看板对应的容器也是一定的。（1）工序内看板的使用方法工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物，即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板，然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产，如果摘下的看板数量变为零，则停止生产，这样既不会延误也不会产生过量的存储。（2）信号看板的使用方法信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。（3）工序间看板的使用方法工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上，当该零部件被使用后，取下看板，放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。现场管理人员定时来回收看板，集中起来后再分送到各个相应的前工序，以便领取需要补充的零部件。（4）外协看板的使用方法外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开，等各协作厂家来送货时由他们带回去，成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一回以上。4、生产看板运用中常犯的错误及注意事项在运用生产看板时容易犯的错误及注意事项，如表6－6、表6－7所示。表6－6看板运用中常犯的错误序号常出现的错误责任人1没有在拿取第一个部件之前摘掉看板生产作业人员2摘掉的看板没有放在看板回收袋中，造成看板丢失生产作业人员3忘记摘看板，造成看板和空箱一起被返回厂家生产作业人员4看伴回收不及时，造成看板晚发出看板回收人员5体积大部件(无看板袋)被运送上线时看板跌落，造成看板丢失看板回收人员表6－7看板运用中注意事项序号注意事项责任人1将零件运送上线时，小心不要把看板弄丢物流人员2摘看板一定要在拿取整箱部件的第一个部件之前生产作业人员3摘掉的看板要及时放到看板回收箱内生产作业人员4发现零件箱上没有插看板或看板与部件不符，要及时通知班长生产作业人员5一旦发生未按时摘看板情况不要自行处理，要及时通知班长或物流人员生产作业人员5、适时改进看板为了充分发挥看板的效能应及时更新看板内容，以确保符合工艺、技术和管理标准，同时还要创新格式，以保持新颖性和新潮性。在下列情况应适时更新看板内容：（1）产品更新换代时，要根据新产品的工艺要求更新；（2）推行新的管理体系时，要按标准要求改进；（3）优化组合业务流程时，要按新流程改进；（三）目视管理1、目视管理概念目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方法。它是以视觉信息为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，藉以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。（1）目视管理的特点。目视管理是“一目了然的管理”，它包括对管理对象的正常、异常的明确表示，具有以下特点。①信息公开。目视管理是公开化的管理，所传递的信息是公开的信息。因此，可以减少或杜绝信息“失真”，使每个人都能做到心中有数。②自主管理。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。③管理面宽。凡是用眼睛可以看得到的地方都可以实施目视管理。例如，在空调的出风口系一根飘带，以判断是否有风；在转轮上刷一点醒目的油漆做标记，以判断是否转动；在玻璃门上贴一些彩画，防止碰人等等。④不宜用于保密性管理。目视管理是透明化的管理方式，不宜用于管理那些具有机密特性的事项。（2）