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公司尾矿库工艺监督工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司尾矿库工艺监督工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司尾矿库工艺监督工作人员，用于规范其日常工作中职业健康、安全和环保的操作行为。规程涉及尾矿库日常巡检、应急处理、设备操作及维护等方面。执行本规程时，工作人员应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保个人和他人安全，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作人员进入尾矿库区域前，必须穿戴公司统一配发的防护服、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用品。

b.防尘口罩必须佩戴正确，确保鼻、口、下颌处严密贴合，避免粉尘吸入。

c.安全帽应正确佩戴，帽衬与头顶间隙不超过30mm，防止物体打击。

d.防滑鞋应保证鞋底与地面摩擦系数符合要求，防止滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、变形等现象。

b.检查设备各部件连接是否牢固，螺栓、螺母有无松动。

c.检查液压系统、润滑系统是否正常，油液是否符合要求。

d.检查电气系统，确保线路、开关、仪表等设备无异常。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、障碍物，保持通道畅通。

b.检查尾矿库围坝、排水沟等设施，确保无渗漏、裂缝等现象。

c.检查尾矿库监控设备，如视频监控系统、水位监测系统等，确保其正常运行。

d.根据作业内容，准备必要的工具、材料及应急物资。

e.确认作业区域安全警示标志齐全，并设置明显的安全警示线。

f.根据作业需求，制定详细的作业方案，明确作业流程、安全措施及应急预案。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并完成设备检查。

b.按照设备操作手册，依次启动辅助设备，如通风系统、照明系统等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳。

d.进行正常操作，监控设备运行参数，如压力、流量、温度等。

e.定期进行设备维护保养，记录维护保养情况。

f.操作结束，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止运行。

g.检查设备运行记录，确保所有参数正常。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行尾矿输送管道清理时，必须关闭输送系统，并确认管道内无压力。

b.尾矿库放矿作业时，应严格按照放矿计划执行，控制放矿量，防止溢矿。

c.尾矿库坝面巡查时，禁止在坝顶行走，必须沿安全通道行走。

d.进行尾矿库排水作业时，应确保排水设施正常运行，防止排水不畅。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障，立即停止设备运行，切断电源，并上报维修部门。

b.发现尾矿库坝体出现异常，立即停止放矿，并启动应急预案。

c.发生尾矿泄漏，立即启动应急预案，隔离泄漏区域，并上报相关部门。

d.遇到极端天气，如暴雨、洪水等，立即停止放矿和排水作业，确保人员安全。

e.在处理异常工况时，工作人员应保持冷静，遵循应急预案，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.设备运行噪音应控制在正常水平，无异常振动。

c.尾矿输送管道的压力应保持在设计压力范围内，无泄漏现象。

d.传动系统温度应保持在正常工作温度，无过热现象。

e.润滑系统油压和油温应保持在规定范围内，油质清洁。

f.电气控制系统应无异常报警信号，所有指示灯显示正常。

2.典型故障现象：

a.电机运行时电流异常升高，可能存在过载或短路故障。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.输送管道压力异常，可能是管道堵塞或阀门故障。

d.传动系统温度过高，可能是润滑不良或负载过重。

e.电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监测的操作要求：

a.工作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等。

b.使用便携式检测仪器，如万用表、温度计等，对设备进行实时监测。

c.设备运行过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等。

f.根据监测数据，分析设备运行状况，预测潜在故障，提前采取预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.定期检测设备各部件的磨损情况，如轴承、齿