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- 约7.6千字
- 约 15页
- 2026-02-04 发布于江苏
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企业安全管理体系建设与审核工具手册
引言
本手册旨在为企业提供安全管理体系的标准化建设与审核指导,通过系统化的流程、模板及要点提示,帮助企业规范安全管理行为、识别并管控风险、保证合规运行,最终实现“零、零伤害”的安全管理目标。手册适用于各行业企业(含制造业、服务业、工程建设等)在安全管理体系的搭建、优化、审核及持续改进全流程,可为企业安全管理人员、体系审核人员及相关岗位人员提供实操指引。
第一章企业安全管理体系建设的适用场景与目标
一、典型应用场景
新建企业体系搭建:适用于新成立或新开展特定业务的企业,需从零开始构建覆盖生产经营全流程的安全管理体系,明确安全责任、制度框架及管控要求。
现有体系优化升级:适用于已建立安全管理体系但存在制度滞后、风险管控漏洞、运行效果不佳的企业,通过体系诊断与重构,提升适应性与有效性。
体系合规性完善:适用于因法规更新、监管要求变化或业务拓展(如新增高风险作业、海外项目),需对现有体系进行补充修订以满足合规性需求。
年度体系维护:适用于体系运行后的常态化维护,通过定期评审、风险更新、制度修订等,保证体系持续适应企业实际。
二、核心目标
明确责任边界:建立“横向到边、纵向到底”的安全责任体系,落实从管理层到一线员工的全员安全职责。
系统化风险管控:通过科学的风险辨识与评估,实现风险分级管控,优先管控重大风险。
标准化流程管理:规范安全培训、隐患排查、应急管理、设备设施管理等关键流程,减少人为操作失误。
提升合规水平:保证体系覆盖适用的法律法规及行业标准,降低违规风险。
推动持续改进:通过审核与评审机制,形成“策划-实施-检查-改进”(PDCA)的闭环管理,实现体系螺旋式提升。
第二章安全管理体系建设分步实施指南
第一节策划与准备阶段
目标:明确体系建设方向,完成资源准备与现状摸底。
1.成立体系建设领导小组
组长:企业主要负责人(如*总经理),负责体系建设的决策与资源保障。
副组长:安全管理部门负责人(如*安全总监),负责统筹协调与进度推进。
成员:各生产部门、设备部门、人力资源部门负责人及骨干员工,负责本部门体系建设的具体实施。
职责:制定体系建设目标、审批计划、解决跨部门问题、评审体系文件。
2.制定体系建设计划
明确体系建设周期(一般3-6个月)、各阶段任务(如风险辨识、文件编写、试运行等)、责任人及时间节点。
示例:
阶段
主要任务
责任人
时间节点
策划准备
成立小组、制定计划、收集法规
*安全总监
第1-2周
现状调研
制度梳理、风险评估、能力诊断
各部门负责人
第3-4周
文件编写
手册、程序文件、操作规程编写
文件编写组
第5-10周
试运行
体系发布、培训、试运行实施
各部门负责人
第11-14周
评审改进
内部审核、管理评审、修订发布
*安全总监
第15-18周
3.收集法规与标准依据
识别适用的安全生产法律法规(如《安全生产法》《消防法》)、行业标准(如GB/T45001职业健康安全管理体系)及地方监管要求,建立《法律法规清单》,明确更新频次(至少每年1次)。
4.现状调研与差距分析
通过查阅现有制度、记录,现场访谈员工,检查设备设施运行状况等方式,梳理现有安全管理制度的覆盖范围、执行效果及存在问题,形成《安全管理现状调研报告》,明确体系建设的改进方向。
第二节风险辨识与评估阶段
目标:全面识别生产经营活动中的安全风险,确定风险等级,为管控措施制定提供依据。
1.确定辨识范围
覆盖所有生产经营活动:常规作业(如生产操作、设备检修)、非常规作业(如动火、高处作业)、所有场所(生产车间、仓库、办公区)、所有设备设施(特种设备、消防设施)及相关方(承包商、访客)。
2.选择辨识方法
工作危害分析法(JHA):针对作业步骤(如设备启停、物料搬运),分析每个步骤的潜在风险。
安全检查表法(SCL):针对设备设施(如锅炉、配电柜),列出检查项目及可能的风险。
故障类型和影响分析(FMEA):针对关键系统(如通风系统、应急照明),分析故障模式及后果。
3.组织风险辨识
以部门为单位,组织一线员工、班组长、技术骨干参与辨识,保证风险识别全面。
记录辨识过程,形成《风险辨识会议纪要》,明确各风险点的描述、触发条件及潜在后果。
4.风险评估与分级
采用“可能性-后果严重度”评估法(LEC法)或风险矩阵法,对风险进行分级:
风险矩阵法:可能性(极高、高、中、低、极低)×后果严重度(灾难性、严重、中等、轻微、可忽略),确定风险等级(红、橙、黄、蓝四级,红色为重大风险)。
形成《风险辨识与评估清单》,包含:风险点、所在区域/环节、可能导致的、现有控制措施、风险等级、责任部门/人。
5.制定风险管控措施
针对不同等级风险,制定管控措施:
红色(重大风险):纳入“重大风险清单”,
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