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路面边坡施工安全技术交底模板

一、工程概况与风险识别

1.1作业范围

本次交底涵盖K2+340～K5+880段路基右侧三级边坡，坡高8～22m，坡比1∶0.75～1∶1.25，岩性为强风化泥质粉砂岩夹碎石土，局部存在顺层不利结构面。

1.2主要危险源

（1）机械开挖导致边坡局部失稳；（2）雨水渗透引起滑移；（3）高处坠落；（4）滚石打击；（5）临时用电触电；（6）爆破飞石；（7）交通干扰；（8）夜间照明不足；（9）粉尘与噪声职业危害；（10）高温中暑。

1.3风险等级判定

采用LEC法：D＝L×E×C，其中L值取3～6，E值取6，C值取7～15，综合D值126～540，判定为“较大风险”，须编制专项方案并履行审批手续。

二、施工准备阶段安全控制

2.1技术准备

（1）测量组复测坡口、坡脚线，误差≤2cm，用红漆标注于岩面，严禁超挖；（2）地质组采用无人机倾斜摄影+三维激光扫描，建立1∶200实景模型，提前锁定危石；（3）试验室完成土石交界面试验，确定天然含水率12.8%，最优含水率14.5%，用于控制喷射砼回弹率。

2.2现场准备

（1）修建“之”字形上山便道，纵坡≤12%，宽度≥4.5m，每30m设10m×20m会车台；（2）坡顶截水沟采用C20砼现浇，断面60cm×60cm，坡度≥3‰，提前3d完成；（3）坡脚设1.5m高防滚石竹胶板+废旧轮胎复合挡墙，长度覆盖作业面两端各20m；（4）夜间照明采用4盏2000WLED投光灯，灯杆高8m，照度≥50lx，阴影率＜10%。

2.3人员与设备

（1）建立“一人一档”，含三级教育、体检、意外险、血型、紧急联系人；（2）挖掘机加装滚落防护网（FOPS），驾驶室贴UV-400防爆膜；（3）空压机储气罐每班放水，安全阀年检标签在有效期；（4）建立设备“二维码”身份系统，扫码可查当日点检记录。

三、分级开挖与坡面防护

3.1台阶式开挖

（1）每级台阶高8m，平台宽2m，预留5%反坡；（2）采用“先支后挖”原则，上层锚杆注浆强度达15MPa方可开挖下层；（3）机械开挖距设计坡面30cm时改人工修坡，减小爆破扰动。

3.2边坡监测

（1）坡顶布设12个棱镜监测点，采用0.5″全站仪自动观测，频率1次/2h；（2）位移预警值：日变量5mm，累计20mm，达到即停工撤人；（3）埋设4支20m深测斜管，数据采集仪每日16:00自动上传云端。

3.3喷射砼支护

（1）初喷8cm厚C25砼，水泥采用P·O42.5R，速凝剂掺量3%，回弹率控制≤15%；（2）挂Φ6.5@150×150钢筋网，搭接≥20cm，用16#铁丝全节点绑扎；（3）复喷至15cm厚，采用“湿喷+机械手”工艺，降低粉尘60%。

3.4系统锚杆

（1）主锚杆Φ25螺纹钢筋，L=4.5m，间距2m×2m，梅花形布置；（2）钻孔直径110mm，孔口环向用1.5m长Φ20钢筋锁脚；（3）注浆采用M30水泥浆，水灰比0.4，注浆压力0.4～0.6MPa，稳压3min；（4）抗拔试验随机抽检3%，要求≥80kN。

3.5局部锚索加强

对顺层段增设3索Φ15.2钢绞线，L=12m，设计张拉力180kN，超张拉1.1倍，锁定168kN，张拉完成后48h复测，预应力损失≤5%。

四、爆破作业专项控制

4.1爆破设计

（1）采用Φ90mm垂直浅孔，孔深3.5m，堵塞长度≥1.2m，单孔药量≤25kg；（2）使用2#岩石乳化炸药，毫秒雷管1～5段，最大单响药量50kg；（3）爆破振动速度控制V≤1.5cm/s，对临近民房最近42m处按萨道夫斯基公式反算。

4.2警戒与信号

（1）警戒半径200m，设3道岗哨，对讲机统一频道8；（2）预警信号30s长哨，起爆信号10s短促哨3次，解除信号60s连续哨；（3）起爆前5min用无人机空中巡视确认无人。

4.3盲炮处理

（1）发现盲炮立即封锁现场，由原爆破员单人处理；（2）采用平行孔法：距盲炮30cm打新孔，装药10kg诱爆；（3）严禁强挖、硬拽、冲击。

五、高处作业与防坠落

5.1生命绳系统

（1）坡顶设22kN级锚点，间距≤8m，采用Φ12mm钢丝绳，张紧垂度≤30mm；（2）作业人员佩戴“双挂点”安全带，型号GB6095-2021，系索长度≤1.2m，冲击负荷≤6kN；（3）设置“垂直生命线+水平生命线