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(电缆敷设、电缆头制作)安全技术交底

一、交底目的

让每一名作业人员彻底明白：电缆敷设与电缆头制作全过程的“危险源—触发条件—伤害后果—控制手段”对应关系，把“知道”变成“做到”，把“规定”变成“习惯”，实现“零触电、零火灾、零坠落、零外力破坏”目标。

二、作业范围

本次交底覆盖10kV交联聚乙烯（XLPE）三芯铠装电缆，型号YJV22-8.7/15kV-3×240mm2，自1#配电室10kV开关柜下口至2#车间分配电室进线柜，全长1.8km，其中水平桥架1.2km、埋管0.35km、电缆沟0.25km；制作10kV户内热缩终端头4套、中间接头2套，低压0.6/1kV终端头12套。

三、人员要求

1.高压电工证、进网作业许可证、动火证、有限空间证均在有效期，人证合一。

2.血压≤140/90mmHg，无癫痫、无眩晕史，近24h无酒精、精神类药物摄入。

3.分工明确：指挥1人、监护1人、电缆敷设6人、头制作4人、安全巡查1人，名单现场挂牌，不得随意替换。

4.班前“三查三确认”：查精神状态、查工具绝缘、查劳动防护；确认停电范围、确认接地位置、确认应急通道。

四、作业环境确认

1.配电室已办理第一种工作票，高压柜上锁挂签，钥匙由监护人保管，防误操作闭锁完好。

2.电缆沟、桥架、埋管路径已用管线仪复核，与天然气、氢气、氧气管道水平净距≥1m、交叉净距≥0.5m，并加设“禁止开挖”警示带。

3.沟内可燃粉尘浓度＜20g/m3，氧气19.5%–21%，硫化氢＜10ppm，数据现场公示。

4.桥架下方2m范围内无油漆、防腐、焊接等交叉作业，确需并行时设置防火布隔离并增配灭火器材。

5.夜间作业照度≥50lx，灯具采用24V安全电压，灯罩防碎裂，电缆盘处增设2盏1000W探照灯，消除阴影死角。

五、个人防护

1.10kV区域：0.75mm2厚羊皮+树脂绝缘手套（耐压20kV，周期检测6个月），外戴防刺割手套；绝缘靴（耐压30kV，周期6个月）；防电弧面罩（ATPV≥12cal/cm2，遮光号12）；阻燃内衣、袖口裤口扎紧。

2.低压区域：绝缘手套500V、绝缘鞋1kV、护目镜ANSIZ87.1防冲击。

3.进入电缆沟：佩戴正压式呼吸器（逃生型15min），安全带双挂点，头灯防爆等级ExdIIBT4。

4.夏季高温：配发2L冰水背心，每45min强制休息10min，心率＞120次/min立即离岗。

5.冬季低温：袖口、领口、帽口无裸露，暖贴禁止直接贴皮肤，每30min检查肢体末梢颜色，发现苍白立即回室内复温。

六、工机具及材料

1.电缆放线架：液压升降式，额定载荷5t，两侧同步误差≤5mm，带双向制动。

2.输送机：履带式3t，速度0–6m/min无级调速，上下履带间隙可调，表面包8mm橡胶，防止压扁电缆。

3.滑轮：φ120mm铝镁合金，轴承密封，边缘倒角R3，桥架转角处采用“品”字布置，减小侧压。

4.电缆盘轴：φ89mm无缝钢管，壁厚8mm，两端配6205轴承，轴套加黄油防尘盖。

5.液压钳：700bar双速，配240mm2六边压模，压接痕迹深度0.8–1.0mm，压后电阻≤1.2倍同长度导体。

6.热风枪：2000W，电子温控50–650℃，配40mm宽扁嘴，防爆型ExdIICT3。

7.兆欧表：5000V电动式，短路电流5mA，量程0–100GΩ，周期校验。

8.局放仪：0.1pC分辨率，频率30–300kHz，配HFCT传感器。

9.材料：热缩管（红、黄、绿三相色，壁厚2.0mm，收缩比3:1，氧指数≥30）；应力控制管（体积电阻率10^9–10^11Ω·cm）；半导电带（表面电阻10^3–10^5Ω）；密封胶（耐-40℃，氧指数32）；铜编织接地线25mm2，镀锡层厚度≥8μm。

七、电缆敷设步骤及风险控制

1.开盘检验

1.1外观：外护套无裂纹、无凹陷、钢带无锈蚀，盘装电缆弯曲半径≥20D（D为电缆外径82mm）。

1.2结构尺寸：外径82±1mm、绝缘厚度4.5±0.1mm、偏心度≤8%，用游标卡尺120°三点测量。

1.3电气：兆欧表2500V测绝缘≥1000MΩ，记录温度、湿度，换算到20℃值。

1.4发现缺陷立即拍照、贴红色“禁用”标签，24h内退场并补货。

2.路径复核

2.1用全站仪复测标高，桥