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《铁塔结构用热轧钢板和钢带》标准修订与发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofStandardforHot-rolledSteelPlatesandStripsforTowerStructures

摘要

本报告旨在系统阐述《铁塔结构用热轧钢板和钢带》标准修订项目的背景、意义、核心内容及其对行业发展的深远影响。随着我国“双碳”战略的深入推进，以特高压输电、新能源（风电、光伏）基地为代表的新型电力系统建设进入高速发展期，对作为核心支撑结构的电力铁塔提出了更高要求：更高的承载强度、更长的服役寿命、更好的环境适应性以及更低的全生命周期碳排放。现行标准在材料体系、性能指标、环保要求等方面已难以完全满足当前及未来电网建设的技术需求。

本次标准修订以技术创新和绿色发展为核心理念，重点聚焦于高强度（如Q420、Q460级）、高韧性、高耐候性钢材的纳入与应用规范。修订内容主要包括：扩展产品厚度范围至100mm，增加Q235T等适用牌号并优化牌号体系，强化对钢材焊接性能、低温韧性、镀锌附着性及耐大气腐蚀性能的技术要求。通过引入低硅成分设计、优化轧制与冷却工艺等技术路径，新标准旨在实现铁塔减重10%-20%、显著提升在严寒、高湿、工业污染等恶劣环境下的耐久性，并推动免镀锌耐候钢的应用，从而减少镀锌工艺带来的能源消耗与环境污染。

报告结论认为，本次修订将有力推动铁塔用钢材料的技术进步与产业升级，为输电杆塔向更高、更轻、更耐久、更环保的方向发展提供关键材料标准支撑，对保障国家能源安全、建设绿色低碳电网具有重要的战略意义和实用价值。

关键词：铁塔用钢；标准修订；高强度钢；耐候钢；热轧钢板和钢带；输电杆塔；绿色制造；材料性能

Keywords:SteelforTowers;StandardRevision;High-StrengthSteel;WeatheringSteel;Hot-rolledSteelPlateandStrip;TransmissionTower;GreenManufacturing;MaterialProperties

正文

一、标准修订的目的与战略意义

本次《铁塔结构用热轧钢板和钢带》标准的修订工作，是在国家深化供给侧结构性改革、推动制造业高质量发展以及构建新型电力系统的宏观政策背景下启动的。其核心目的在于建立一套更先进、更完善、更符合工程实际需求的技术规范体系，以标准化引领铁塔用钢材料的技术创新与产业升级。

1.响应国家政策与行业需求：标准修订紧密契合《国家标准化发展纲要》中关于“提升产业标准化水平，筑牢产业发展基础”的要求，以及能源领域对“构建清洁低碳、安全高效的能源体系”的部署。特高压输电线路的延伸、新能源大规模并网所需的输电容量提升，以及城市电网扩容改造，均对铁塔结构的承载能力、安全冗余和使用寿命提出了更高标准。项目通过推广Q420、Q460等高强度钢材，可实现在同等承载力下降低塔重10%-20%，有效节约钢材用量，降低运输与安装成本，符合绿色低碳的发展方向。

2.推动关键技术突破与产品升级：当前，铁塔用钢正朝着高强度、高韧性、易焊接、耐腐蚀的综合性能方向发展。本次修订将系统性地纳入并规范这些关键技术指标：

*高强度与高韧性：通过优化微合金化成分设计与控轧控冷（TMCP）工艺，在提升钢材强度的同时，确保其具有良好的低温冲击韧性，以满足东北、西北等严寒地区铁塔在极端气候下的安全运行要求。

*优异的焊接与镀锌性能：标准强调采用低硅（Si）等成分体系设计。较低的硅含量能显著改善钢材的热浸镀锌性能，提高锌层附着力和均匀性，从而增强铁塔的防腐蚀能力，延长维护周期。

*耐候钢的推广与应用：耐候钢依靠其表面形成的致密稳定锈层，其抗大气腐蚀能力可达普通碳钢的2~8倍。本次修订将耐候钢作为独立类别进行规范，旨在推动其在沿海、高湿度、酸雨及工业污染等恶劣环境中的规模化应用。这不仅能够减少或省去热浸镀锌工序，从根本上降低因镀锌产生的能耗与环境污染（如酸洗废水、锌烟排放），也减少了全生命周期的维护成本，是铁塔产业绿色转型的关键技术路径。

3.保障工程安全与质量：作为铁塔结构的专用材料标准，其核心价值在于为设计、制造、采购和验收提供统一、权威的技术依据。修订后的标准将更明确地规定从化学成分、力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功）到工艺性能（弯曲、焊接）等一系列关键技术参数及其检验方法。例如，对厚度不大于25.4mm的钢带提出更严格的尺寸精度和性能均匀性要求，能从材料源头杜绝因性能不达标、尺寸偏差过大导致的潜在结构安全隐患，确保输电网络这一国家关键基础设施的长期安全稳定