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  • 2026-02-05 发布于天津
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公司煤制油生产工岗位职业健康及安全操作规程.docx

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公司煤制油生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称:公司煤制油生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司煤制油生产工岗位的日常生产操作,旨在保障员工职业健康和生命安全,防止事故发生。所有从事煤制油生产工作的员工必须遵守本规程,确保生产过程安全、有序。规程遵循国家相关法律法规、行业标准和企业内部安全管理规定,确保煤制油生产过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)操作前,员工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞等个人防护用品。

(2)进入现场前,必须检查防护用品是否完好,如有损坏应及时更换。

(3)女员工长发应束起,不得露于帽外,防止操作过程中发生意外。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备是否处于正常工作状态,包括电机、泵、阀门等关键部件。

(2)确认设备启动、停止按钮和紧急停止按钮功能正常。

(3)检查设备管道、法兰连接处是否有泄漏现象,确保密封性良好。

(4)检查设备报警系统是否灵敏,确保在异常情况下能及时发出警报。

3.作业环境基本要求:

(1)保持作业现场整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

(2)检查现场通风情况,确保新鲜空气流通,有毒有害气体浓度符合国家标准。

(3)检查照明设施是否完好,确保作业环境亮度充足。

(4)定期对作业区域进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动前,确认设备处于待机状态,检查所有开关、阀门是否在正确位置。

(2)缓慢开启设备,观察启动过程中的运行状态,确保一切正常。

(3)按照操作规程逐步增加负荷,监控设备运行参数,如温度、压力等。

(4)设备运行过程中,定期检查设备运行状况,发现异常立即停止操作。

(5)设备停机时,先减少负荷,然后逐步关闭设备,最后关闭电源。

2.特定操作技术规范:

(1)操作阀门时,需缓慢开启或关闭,避免突然动作造成压力波动。

(2)输送煤制油原料时,控制流速,防止物料泄漏或损坏管道。

(3)使用高温设备时,注意热防护,避免烫伤。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

(2)根据异常情况,迅速判断可能的原因,采取相应的应急措施。

(3)通知相关人员,如安全员或维修人员,共同处理异常情况。

(4)在排除异常后,方可重新启动设备,确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动或噪音。

(2)温度、压力、流量等运行参数在规定范围内,显示稳定。

(3)电机、泵等动力设备运行无异常,电流、电压等电气参数正常。

(4)设备各部件润滑良好,无磨损痕迹。

(5)控制系统反应灵敏,报警系统功能正常。

2.常见故障现象:

(1)设备振动加剧,噪音增大,可能存在轴承或基础松动。

(2)设备温度异常升高,可能是冷却系统故障或物料过热。

(3)压力波动大,可能是管道泄漏或阀门故障。

(4)电机电流异常,可能是负载过大或电气故障。

(5)控制系统失灵,可能导致设备无法正常运行。

3.状态监控方法:

(1)定期对设备进行巡检,观察设备外观和运行状态。

(2)利用在线监测系统实时监控设备运行参数,如温度、压力、流量等。

(3)记录设备运行数据,分析趋势,及时发现潜在问题。

(4)对关键部件进行定期维护保养,确保设备处于良好状态。

(5)建立故障档案,对常见故障进行总结分析,提高故障处理效率。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备振动、噪音、温度等是否在正常范围内。

(2)验证压力、流量、物料成分等关键参数是否符合设定标准。

(3)检测电气系统是否稳定,电流、电压等参数是否正常。

(4)测试报警系统是否及时、准确地响应异常情况。

(5)检查设备润滑系统,确保润滑油量充足且质量良好。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,对设备运行参数进行调整,如温度、压力、速度等。

(2)对于电气系统,根据电流、电压等数据,调整电源供应和电机负荷。

(3)对于设备机械部分,检查紧固件,必要时进行紧固或更换磨损部件。

(4)对控制系统进行参数优化,确保其在不同工况下均能稳定运行。

3.不同工况下的处理方案:

(1)正常运行时:保持监控,定期测试,确保设备状态良好。

(2)异常运行时:立即停止设备,排查原因,采取应急措施,恢复正常运行。

(3)紧急情况时:启动应急预案,迅速采取措施,确保人员安全,减少损失。

(4)设备维护保养时:按照维护计划,进行定期检查和保养,预防故障发生。

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