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公司输气工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司输气工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有输气工在输气作业过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保输气工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有输气工必须严格遵守本规程，确保作业安全。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

输气工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止因头部碰撞造成伤害。

-防尘口罩：作业区域存在粉尘时，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：作业过程中可能产生飞溅物或火花，需佩戴防护眼镜保护眼睛。

-防护手套：接触高温或腐蚀性物质时，应佩戴耐高温或耐腐蚀的手套。

-防水鞋：作业区域存在积水或油污时，应穿戴防水鞋以防滑倒。

2.设备启机前的检查项目：

-检查输气设备外观，确保无损坏、腐蚀或异常磨损。

-检查管道连接处，确保密封良好，无泄漏。

-检查安全阀、压力表等安全装置是否正常工作。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查设备警示标志和操作面板，确保清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水。

-检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

-设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

-检查紧急逃生通道，确保畅通无阻。

-检查消防设施，确保消防器材完好可用。

-确认作业区域周边无易燃易爆物品，避免火灾风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启辅助设备，如水泵、压缩机和辅助电源等。

-在启动主要输气设备前，进行手动模拟操作，检查设备响应是否正常。

-启动输气设备，逐步增加输气压力，观察压力表和流量计等仪表，确保设备运行稳定。

-作业过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力和振动等参数。

-作业完成后，逐步降低输气压力，关闭输气设备。

-停止辅助设备，最后关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范：

-对于高压力输气，必须严格按照操作规程进行，确保设备在安全压力范围内运行。

-在进行管道清洗或检修时，必须先切断气源，并进行气密性测试。

-针对易燃易爆气体，操作人员需接受专门培训，了解其特性及安全操作方法。

-在进行特殊工艺操作，如加压、减压、切割等，必须由有经验的操作人员负责。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常，如压力异常升高、流量异常减少等，应立即停止设备运行，并报告上级。

-检查设备是否存在泄漏、堵塞或其他故障，及时排除。

-若发生火灾或爆炸等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取灭火措施。

-在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护装备，确保自身安全。

-对异常情况的处理结果进行记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-输气压力：设备运行时，压力表应显示在正常工作压力范围内，通常在设备铭牌规定的压力值附近。

-输气流量：流量计应显示输气流量在预定的工作流量范围内，确保输送效率。

-设备温度：设备运行温度应在设备制造商规定的安全温度范围内，避免过热导致设备损坏。

-设备振动：正常运行时，设备振动应平稳，无异常振动或噪音。

-电气系统：电气仪表应显示正常电压和电流值，无过载或短路现象。

2.典型故障现象：

-漏气：设备或管道连接处出现气泡，或压力表显示压力下降。

-过热：设备外壳温度异常升高，可能伴有异味或变色。

-异常振动：设备运行时出现剧烈振动，可能导致设备损坏或操作人员伤害。

-电气故障：设备突然停止工作，电气仪表显示异常，如电压不稳定或电流过大。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，确保设备在正常工况下运行。

-使用便携式检测设备，如红外线测温仪、振动分析仪等，对设备进行实时监测。

-在设备启动和停止时，特别注意监测，及时发现异常。

-记录监测数据，分析设备运行状态，预测潜在故障。

-对于异常情况，立即采取相应措施，如停止设备、检查维修等。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检查压力表和流量计的读数，确保输气压力和流量在预定范围内。

-监测设备温