质量管理与控制技术基础_第47课时 学习情境五 学习单元三 不合格产品的控制.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于广东
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质量管理与控制技术基础_第47课时 学习情境五 学习单元三 不合格产品的控制.docx

课题序号

47

授课班级

授课课时

1

授课形式

讲授、讨论、案例分析、视频演示

授课章节

名称

学习单元三不合格产品的控制

使用教具

多媒体投影仪、电脑、白板、马克笔、案例素材、学生分组讨论材料

教学目的

1.了解不合格品的基本定义和分类

2.掌握不合格品的等级划分标准

3.理解不合格品产生的原因及其管理方法

教学重点

1.不合格品的定义及分类

2.不合格品的等级划分

3.不合格品管理原则和方法

教学难点

1.不合格品等级划分的标准

2.“三不放过”原则和两种判别职能的实际应用

更新、补

充、删节

内容

根据学生的实际情况,补充实际生活中的不合格品管理案例或视频资料,帮助学生更好地理解不合格品管理的重要性

课外作业

1.设计一个简单的产品质量检验流程,包括不合格品的判别和处理

2.阅读相关文献,了解其他企业在不合格品管理中的实践和经验

教学后记

多媒体投影仪、电脑、白板、马克笔、案例素材、学生分组讨论材料

授课主要内容或板书设计

1.导入5分钟

教学内容:引入不合格品管理的重要性

教学活动:

展示案例:通过投影仪展示一个实际生产中的质量问题案例(如某企业因产品不合格导致大规模召回的事件)。

引发思考:提问学生该质量问题对企业的影响是什么?让学生自由发言。

激发兴趣:强调不合格品管理在企业中的重要性,并引出本节课的主题。

知识讲解:

解释什么是不合格品管理,为什么它是质量管理中重要的一环。

强调不合格品不仅影响企业的声誉和经济利益,还关系到消费者的安全和信任。

2.新授:定义与分类5分钟

教学内容:介绍不合格品的定义及分类

教学活动:

PPT讲解:通过PPT展示不合格品的定义和分类。

定义解释:讲解不合格品的定义,引用GB/T19000—2000标准中的定义:“未满足要求”。

分类说明:讲解不合格品的三种分类:废品、返修品和等外品。

互动问答:提问学生不同类型的不合格品在实际生产中有哪些例子,并进行讨论。

知识讲解:

定义不合格品,包含成品、半成品、原材料、外购件和协作件,凡是不符合规定要求的,统称为不合格品。

解释废品(完全不符合质量标准)、返修品(可通过修理达到质量标准)和等外品(不符合质量标准但可安全使用)。

知识内容:

一、不合格品的定义

1.基本定义:不合格品是指成品、半成品、原材料、外购件和协作件中一个或多个质量特性不符合规定要求的产品。

2.分类:不合格品包括废品、返修品和等外品。

废品:完全不能使用的产品。

返修品:通过修理可以达到使用要求的产品。

等外品:质量差,但仍可使用的产品,前提是不造成安全问题。

3.新授:等级划分10分钟

教学内容:详细讲解不合格品的等级划分(A类、B类、C类)

教学活动:

案例分析:展示几个实际生产中的不合格品案例,说明这些产品的质量问题。

分组讨论:将学生分成小组,讨论这些案例中不合格品的等级划分。

汇报讨论结果:每组派代表汇报讨论结果,并解释他们的判断依据。

教师总结:教师总结各组讨论结果,并详细讲解A类、B类、C类不合格品的定义及划分标准。

知识讲解:

A类不合格:极重要的质量特性不符合规定,或严重不符合规定。

B类不合格:重要质量特性不符合规定,或较严重不符合规定。

C类不合格:一般质量特性不符合规定,或轻微不符合规定。

说明不合格等级划分的意义在于明确检验重点及产品综合质量的评价。

4.新授:产生原因5分钟

教学内容:不合格品产生的主要原因

教学活动:

原因分析:列举企业内部和外部采购导致不合格品的常见问题,如生产过程中的疏忽和采购材料的质量问题。

学生分享:让学生分享他们知道的其他不合格品产生原因。

讨论总结:教师总结并补充不合格品产生的其他原因,如管理不善、技术水平低、设备老化等。

知识讲解:

解释企业内部原因(如操作失误、设备故障、管理不善等)和外部原因(如原材料质量差、供应商问题等)。

知识内容:

二、不合格品的等级

A类不合格:单位产品极重要的质量特性不符合规定,或质量特性极严重不符合规定。

B类不合格:单位产品重要的质量特性不符合规定,或质量特性严重不符合规定。

C类不合格:单位产品一般质量特性不符合规定,或质量特性轻微不符合规定。

5.新授:管理方法5分钟

教学内容:不合格品管理的“三不放过”原则与两种判别职能

教学活动:

PPT展示:展示不合格品管理的“三不放过”原则及其重要性。

案例讨论:分组讨论实际生产中如何应用这些原则管理不合格品。

汇报与总结:每组派代表汇报讨论结果,教师总结并讲解两种判别职能。

知识讲解:

三不放过原则:不查清原因不放过、不查清责任者不放过、不落实改进措施不放过。

符合性判别:判断产品是否符合技术标准。

适用性判别:判断产品是否满足用户需求,考虑实际使用情况。

知识内容:

三、不合格品产生的原因

企业内部原因:生

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