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- 2026-02-06 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN112828525A
(43)申请公布日2021.05.25
(21)申请号202011595954.3
(22)申请日2020.12.30
(71)申请人中钢集团邢台机械轧辊有限公司地址054025河北省邢台市桥西区新兴西
大街1号
(72)发明人胡秀彬刘士彬王红张雨张叶亭陈亚通
(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123
代理人张明月吴风江(51Int.CL.
B23K37/047(2006.01)
B23P15/00(2006.01)
权利要求书1页说明书3页附图1页
(54)发明名称
一种轧辊焊接装置及其制作方法
(57)摘要
本发明涉及轧辊再制造焊接技术领域,具体涉及一种轧辊焊接装置及其制作方法,包括:轧辊、托架、托环、托柱、托台;所述轧辊两端的辊径上分别安装所述托环,所述托环适配托架,所述托架下方固定正方体所述托柱,所述托柱下方固定长方体托台;本发明能够有效保护轧辊轴径不受损伤,且成本点易操作,适用于80吨以上大型
CN
CN112828525A
CN112828525A权利要求书1/1页
2
1.一种轧辊焊接装置,其特征在于,包括:轧辊(1)、托架、托环(2)、托柱(3)、托台(4);所述轧辊(1)两端的辊径上分别安装所述托环(2),所述托环(2)适配托架,所述托架下方固定正方体所述托柱(3),所述托柱(3)下方固定长方体托台(4)。
2.根据权利要求1所述一种轧辊焊接装置,其特征在于,所述托环(2)包括:外环(21)、支撑杆(22)、内环(23);所述外环(21)内径上均匀固定所述支撑杆(22)一端,所述支撑杆(22)另一端均匀固定在所述内环(23)外径上。
3.根据权利要求2所述一种轧辊焊接装置,其特征在于,所述支撑杆(22)数量至少为4根,所述支撑杆(22)直径至少为20mm。
4.根据权利要求2所述一种轧辊焊接装置,其特征在于,所述外环(21)和内环(23)的厚度至少为40mm。
5.根据权利要求2所述一种轧辊焊接装置,其特征在于,所述外环(21)外径适配托架轴套。
6.根据权利要求1所述一种轧辊焊接装置,其特征在于,所述托架为圆环,并对称且环面为纵向的设置两个。
7.一种轧辊焊接装置的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,根据轧辊直径预制托环:根据轧辊(1)两端轴径的直径制作两个托环(2),托环(2)的外环(21)和内环(23)的厚度均为40-60mm,对外环(21)和内环(23)整体进行打磨抛光处理,在外环(21)的内径均匀焊接支撑杆(22)一端面,内环(23)的外径均匀固定于支撑杆(22)的另一端面;
步骤2,车削加工:对焊接好的托环(2)整体进行车削加工,保证加工后的内环(23)内径尺寸小于轧辊轴径0.3-0.5mm,外环(21)外径尺寸适配托架轴套并能转动;
步骤3,托环预热安装:托环(2)进行预热,预热温度为100-270℃之间,然后热装到辊径上,待托环(2)冷却后,通过天车吊装轧辊(1)辊身离地至少20cm,在轧辊(1)两端轴径上固定安装托环(2),移动天车把托环(2)安装到托架轴套中并固定托架,天车归位后,启动电机使托架上的轴套转动驱使轧辊缓慢转动并进行再制造。
8.根据权利要求6所述一种轧辊焊接装置的制作方法,其特征在于,所述托环(2)转动速度为150-300mm/min。
9.根据权利要求6所述一种轧辊焊接装置的制作方法,其特征在于,所述托环(2)材质为耐高温不锈钢或普钢。
CN112828525A说明书1/3页
3
一种轧辊焊接装置及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及轧辊再制造焊接技术领域,具体涉及一种轧辊焊接装置及其制作方
法。
背景技术
[0002]轧辊再制造修复时需要保持旋转,一般分为车床和转台,对于超大型支撑辊,使用车床结构由于再制造过程中轧辊长度变化容易损坏车床,且承重80吨以上支撑辊的车床价格都比较昂贵,如果使用转台结构的话由于再制造时间长,轧辊长期与转台接触会损伤轴径。
发明内容
[0003]本发明目的有效保护轧辊轴径,
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