公司中药提取工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2026-02-06 发布于天津
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公司中药提取工职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司中药提取工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司中药提取工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司内从事中药提取工作的所有员工。适用于中药提取过程中涉及的操作环节,包括原料处理、提取、浓缩、干燥等。操作人员必须严格遵守本规程,确保职业健康、安全和环保。规程要求员工具备必要的安全知识,熟悉操作流程,掌握应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

(1)操作人员进入作业区域前,必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩,以防止药物粉末吸入。

(2)女员工长发必须扎起,佩戴工作帽,避免长发进入设备造成堵塞。

(3)操作人员应熟悉防护用具的正确使用方法,如防护服应穿戴整齐,避免防护服破损,影响防护效果。

2.设备启机前的检查:

(1)检查设备外观,确保无损坏、磨损现象,尤其是传动带、齿轮等易磨损部件。

(2)检查设备电气系统,确保无裸露电线、破损插座等安全隐患。

(3)检查设备液压系统,确保无泄漏、异响等问题。

(4)检查设备运行部件,确保无松动、变形等情况。

(5)检查设备安全防护装置,确保其功能正常,如急停按钮、限位开关等。

3.作业区域准备要求:

(1)清理作业区域,确保无杂物、油污等,防止设备故障和意外伤害。

(2)检查通风设备,确保通风良好,降低药物粉末浓度,保障操作人员呼吸健康。

(3)检查消防器材,确保其完好、充足,以备不时之需。

(4)设置警示标志,提醒操作人员注意安全,防止误操作。

(5)准备应急处理物资,如急救箱、防毒面具等,以应对突发情况。

4.培训与考核:

(1)新员工进入岗位前,必须接受安全操作培训,考核合格后方可上岗。

(2)定期对在岗员工进行安全知识培训,提高安全意识。

(3)对设备操作人员进行实际操作考核,确保其掌握操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

(1)原料准备:按照工艺要求,准确称量原料,检查原料质量,确保符合提取要求。

(2)设备启动:按顺序开启设备,检查设备运行状态,确认无异常后方可进行下一步操作。

(3)提取过程:将原料加入提取罐,控制提取温度、时间,确保提取效果。

(4)浓缩过程:将提取液转移至浓缩罐,控制浓缩温度、压力,直至达到浓缩要求。

(5)干燥过程:将浓缩液转移至干燥机,控制干燥温度、时间,确保干燥效果。

(6)冷却与储存:干燥后的药材进行冷却,按批次存放于干燥仓库,避免受潮、变质。

2.特殊工序的操作规范:

(1)高温操作:在高温设备操作过程中,严格控制温度,防止设备过热损坏。

(2)高压操作:在高压设备操作过程中,确保设备密封良好,防止泄漏。

(3)易燃易爆物质操作:在操作易燃易爆物质时,严格控制火源,防止火灾事故。

3.异常工况的处理方法:

(1)设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,切断电源,通知维修人员进行处理。

(2)温度、压力异常:发现温度、压力异常时,立即采取措施调整,防止设备损坏。

(3)泄漏:发现泄漏时,立即关闭泄漏处阀门,使用堵漏材料进行临时处理,并通知维修人员。

(4)火灾:发现火灾时,立即使用灭火器或消防器材进行灭火,同时通知消防部门。

(5)中毒:发现中毒现象时,立即将中毒人员移至通风良好处,进行急救,并通知医疗部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

(1)温度:设备运行温度应在设备技术参数范围内,避免因温度过高或过低导致设备损坏或提取效果不佳。

(2)压力:设备运行压力应稳定,避免压力波动过大影响设备安全运行和提取效率。

(3)流量:提取液和溶剂的流量应按照工艺要求稳定,确保提取过程的连续性和均匀性。

(4)真空度:对于需要真空操作的设备,真空度应达到规定值,以保证提取效率。

(5)转速:搅拌器、泵等设备的转速应稳定,避免因转速不稳定导致提取不均匀或设备过载。

2.典型故障现象:

(1)温度异常:设备运行温度过高或过低,可能导致设备损坏或提取效果不佳。

(2)压力异常:设备运行压力过高或过低,可能引发设备泄漏、爆炸等危险。

(3)流量异常:流量过大或过小,可能导致提取过程不连续、提取效果不均匀。

(4)真空度不足:真空度不足可能影响提取效率和产品质量。

(5)设备振动:设备振动过大可能是因为轴承磨损、基础不牢等原因导致。

3.状态监测的操作要求:

(1)操作人员应定期检查设备运行状态,包括温度、压力、流量、真空度等参数。

(2)使用温度计、压力表、流量计等仪表对设备运行参数进行实时监测。

(3)记录设备运行参数,并与正常工况参数进行对比,发现异常情况及时处理。

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