公司乳品浓缩工岗位设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司乳品浓缩工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司乳品浓缩工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司乳品浓缩工岗位的设备操作。规程旨在确保操作人员的安全，防止设备故障和事故发生，保障生产过程顺利进行。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保设备安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋，佩戴安全帽，并根据作业环境佩戴防尘口罩、防静电手套等防护用品。操作浓缩设备时，必须佩戴护目镜，以防飞溅物伤害眼睛。长发人员应将长发束起，避免操作时缠绕设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、锈蚀现象。

b.检查设备紧固件是否松动，必要时进行紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、清洁。

d.检查电气元件，如按钮、开关、指示灯等是否正常工作。

e.检查设备传动带、齿轮等运动部件是否有异常声响或磨损。

f.确认设备各部件运行方向、速度和温度符合操作要求。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆放，确保操作空间。

b.作业现场应通风良好，确保空气流通。

c.地面应干燥，防止操作时滑倒。

d.确保电源稳定，电压波动在允许范围内。

e.定期检查消防器材，确保其处于良好状态。

f.设备周围不得堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态。

b.按照设备说明书，设置温度、压力等参数。

c.检查物料输送系统是否畅通，确保物料能够顺利进入浓缩设备。

d.启动浓缩设备，观察设备运行情况，确保无异常。

e.监控物料浓缩过程，根据需要进行参数调整。

f.浓缩完成后，关闭设备，停止物料输送。

g.对浓缩产品进行取样检验，确保产品质量符合标准。

h.清洁设备，做好日常维护工作。

2.特定操作的技术规范：

a.操作过程中，应严格按照设备说明书和工艺参数进行操作。

b.设备运行时，不得随意调整温度、压力等参数。

c.严禁在设备运行过程中进行检修或维护。

d.操作人员应时刻注意设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况的处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即报告上级领导，寻求专业技术人员支援。

d.处理完毕后，经检验合格方可重新启动设备。

e.对异常原因进行总结，完善操作规程，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

c.电气系统工作正常，指示灯亮，按钮响应灵敏。

d.物料输送顺畅，无堵塞现象。

e.安全防护装置完好，处于待用状态。

f.各润滑点润滑油充足，无漏油现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.温度、压力等参数波动异常。

c.电气系统故障，指示灯不亮或按钮失灵。

d.物料输送不畅，出现堵塞。

e.安全防护装置失效。

f.润滑油不足或漏油。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如温度、压力等。

b.观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

c.监听设备运行声音，判断是否存在异常振动或噪音。

d.定期检查电气系统，确保其正常工作。

e.定期清理物料输送系统，防止堵塞。

f.定期检查安全防护装置，确保其有效。

g.定期更换润滑油，保持润滑系统良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测设备各部件的运动是否平稳，是否有异常阻力。

b.监控温度、压力等关键参数，确保其稳定在安全操作范围内。

c.检查物料流量是否符合设定值，确保浓缩效率。

d.检查设备电气系统是否稳定，指示灯和报警系统是否正常工作。

e.定期进行设备噪音测试，评估振动水平。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、物料流量等。

b.调整设备各部件的位置和间隙，消除异常阻力。

c.更换或清洁磨损或堵塞的部件，如过滤网、泵等。

d.检查并维护电气系统，确保其正常运行。

e.调整安全防护装置，确保其能够在紧急情况下正确响应。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.异常工况：

-参数波动：立即查明原因，调整设备参数或停止设备运行。

-设备故障：按照故障排