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公司轨道作业车司机职业健康及安全操作规程

文件名称：公司轨道作业车司机职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司轨道作业车司机在驾驶作业车进行各项作业时的职业健康及安全操作。规程旨在保障司机在作业过程中的生命安全和身体健康，确保作业车运行安全可靠。司机应严格遵守本规程，提高安全意识，确保作业车运行符合国家标准和公司规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

（1）司机在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括安全帽、防尘口罩、工作服、劳保鞋等。

（2）安全帽应佩戴端正，确保帽沿边缘与眉毛平行，防止因操作不当导致帽沿脱落。

（3）防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅，防止吸入有害气体或粉尘。

（4）工作服应穿着整洁，避免操作过程中被绞缠或磨损。

（5）劳保鞋应具备防滑、防刺穿性能，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查作业车外观，确保无损坏、漏油、漏气等现象。

（2）检查发动机、液压系统、电气系统等关键部件，确保运行正常。

（3）检查制动系统，确保制动效果良好。

（4）检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

（5）检查灯光、喇叭等信号设备，确保正常工作。

（6）检查工具、备品是否齐全，以便在作业过程中及时更换。

3.作业区域的准备要求

（1）作业区域应平整、坚实，避免车辆在行驶过程中出现颠簸、倾斜等现象。

（2）作业区域应清理干净，消除一切可能影响作业的障碍物。

（3）根据作业需求，设置警示标志、安全警戒线等，确保作业区域安全。

（4）检查作业区域内的供电、供水等设施，确保正常供应。

（5）与现场其他工作人员沟通，了解作业计划，确保作业顺利进行。

司机在操作前必须按照以上要求进行准备，确保自身安全和作业车运行稳定。如有特殊情况，应立即报告上级领导，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

（1）启动作业车前，司机应先检查所有仪表和指示灯是否正常，确认车辆处于良好状态。

（2）启动发动机，待发动机预热至正常工作温度后，进行各项系统检查，包括制动系统、液压系统、电气系统等。

（3）根据作业要求，调整作业车至合适的工作位置，确保作业车稳定。

（4）启动液压系统，检查液压油压力是否正常，确保液压系统运行顺畅。

（5）进行作业车的基本操作，如前进、后退、转向等，熟悉车辆的操控性能。

（6）根据作业任务，依次执行各项操作，如吊装、搬运、运输等。

（7）作业完成后，关闭液压系统，进行车辆清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）吊装作业时，必须确保吊装物稳固，吊装绳索无损坏，吊钩与吊装物连接牢固。

（2）在狭窄或复杂环境中作业时，应先进行现场勘查，制定安全操作方案，并严格按照方案执行。

（3）在多台作业车协同作业时，应保持安全距离，避免碰撞，并保持通讯畅通。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）对异常情况进行初步判断，如液压系统压力异常，应检查液压油位、液压泵、液压阀等部件。

（3）如遇电气系统故障，应检查电路连接、保险丝、继电器等部件。

（4）在处理异常情况时，如需维修或更换部件，应确保维修人员具备相应资质，并遵守维修规程。

（5）处理完异常情况后，重新启动设备，进行测试，确保设备恢复正常运行。

司机在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到异常情况应冷静处理，确保作业安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，通常为20-30兆帕，液压油温度应保持在40-60摄氏度。

（2）发动机：发动机转速应稳定在规定的工作范围内，通常为1500-2000转/分钟，排气温度应控制在合理范围内。

（3）制动系统：制动踏板行程应适当，制动效果良好，制动液液位应在正常范围内。

（4）电气系统：所有电气设备应正常工作，无异常噪音，仪表显示正常。

（5）轮胎：轮胎气压应保持标准值，通常为0.4-0.6兆帕，轮胎外观无损伤。

2.典型故障现象

（1）液压系统：液压油压力突然下降，可能是因为液压油泄漏、油泵故障或油路堵塞。

（2）发动机：发动机异常噪音、抖动，可能是因为发动机内部磨损、空气滤清器堵塞或燃油供应问题。

（3）制动系统：制动踏板行程过长，制动效果不佳，可能是因为制动液泄漏、制动片磨损或制动系统空气。

（4）电气系统：仪表灯闪烁、设备不工作，可能是因为电路故障、保险丝熔断或电池电量不足。

3.状态监测的操作要求

（1）司机应定期检查设备各系统的运行状态，包括液压、发动机、