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原料乳处理工工艺作业操作规程

文件名称：原料乳处理工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于原料乳处理工在原料乳接收、储存、预处理、均质、杀菌等工艺过程中的操作。操作人员应熟悉原料乳的性质、处理工艺流程及安全操作规程。严格执行本规程，确保原料乳处理过程安全、卫生、高效。操作人员需具备相关知识和技能，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴干净的工作服、帽子、口罩、防护手套和防护鞋。根据操作需求，可能还需佩戴护目镜或面罩。操作前应确保所有个人防护装备完好无损，符合卫生要求。

2.设备检查：

a.确认所有设备均处于良好状态，无泄漏、损坏或异常。

b.检查管道、阀门、压力表等是否正常，确保无泄漏。

c.检查泵、搅拌器等旋转设备是否运转平稳，无异常噪音。

d.检查温度、流量等控制仪表是否准确可靠。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物、油污和积水。

b.确认操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查照明是否充足，确保操作安全。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认本次操作所需的原料乳品种、数量和温度。

b.检查原料乳的感官指标，如色泽、气味等，确保符合要求。

5.工艺流程图和操作指导书：

a.仔细阅读并理解工艺流程图和操作指导书，确保对操作步骤有清晰的认识。

b.熟悉紧急情况下的应急处理措施。

6.安全设备检查：

a.确认消防器材、紧急停止按钮、安全阀等安全设备齐全且处于正常状态。

b.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全疏散。

7.工作票办理：

a.根据操作内容，办理相应的工作票，明确操作人员、设备、时间等信息。

b.严格按照工作票内容进行操作，不得擅自更改。

8.交接班制度：

a.交接班时，双方应详细记录设备状态、原料乳情况、操作注意事项等。

b.新接班人员应熟悉上一班次的工作情况和存在的问题，确保连续性操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.原料乳接收：

a.根据工作票，接收指定批次的原料乳。

b.检查原料乳的外观、色泽、气味等是否符合标准。

c.记录原料乳的接收时间、批次、温度等信息。

d.将原料乳导入储存罐，避免交叉污染。

2.原料乳储存：

a.确保储存罐清洁、无破损。

b.根据原料乳性质，调节储存温度和湿度。

c.定期检查原料乳的储存状态，发现异常立即报告。

3.预处理：

a.检查原料乳的粘度、酸度等指标，确保符合工艺要求。

b.对原料乳进行均质处理，提高稳定性和口感。

c.检查均质效果，确保乳滴大小均匀。

4.储存罐清洗：

a.按照清洗规程，使用清洗剂对储存罐进行清洗。

b.清洗过程中，注意防止交叉污染。

c.清洗完成后，用无菌水冲洗，确保无残留。

5.均质：

a.根据工艺要求，调整均质机的压力和温度。

b.启动均质机，将原料乳导入均质系统。

c.观察均质效果，确保乳滴大小均匀。

6.杀菌：

a.检查杀菌设备是否正常，确保杀菌效果。

b.根据工艺要求，设定杀菌温度和时间。

c.启动杀菌设备，对原料乳进行杀菌处理。

7.检查与调整：

a.定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.根据工艺参数，调整设备运行参数。

c.检查原料乳的处理效果，确保符合标准。

8.异常处置：

a.发现原料乳品质异常，立即停止处理，报告上级。

b.遇设备故障，立即停机，按应急预案进行处理。

c.确保异常处理过程中，操作人员的安全。

9.清洁与消毒：

a.操作结束后，对设备进行清洁和消毒。

b.清洁过程中，注意个人防护，防止交叉污染。

c.清洁完成后，进行消毒处理，确保环境安全。

10.记录与报告：

a.详细记录操作过程、设备状态、原料乳品质等信息。

b.对异常情况及时报告，确保生产安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵、搅拌器等旋转设备运转速度稳定，电流和电压正常。

c.压力表、温度计、流量计等仪表读数准确，显示稳定。

d.设备润滑良好，无漏油现象。

e.管道、阀门、接头等连接处无泄漏。

f.电气系统无短路、过载等故障。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音异常。

b.电机温度过高，电流异常增大。

c.仪表读数波动，显示不稳定。

d.设备有异味或异味明显变化。

e.管道、阀门、接头有泄漏现象。

f.电气系统出现火花、烟雾等异常。

3.状态监测方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观、运行状况。