工程材料材料学机电工程讲授人杨素华73课件讲解.pptxVIP

工程材料—材料学;6.2合金工具钢;

合金工具钢按用途分为：

刃具钢

模具钢

量具钢

如图所示的刃具、量具和模具零件，实际应用界限并非绝对。;;（二）性能要求??

切削时刃部与切屑之间强烈摩擦发热，刃部温度可达500℃～600℃；承受冲击和震动。

1.高硬度一般在60HRC以上。

2.高耐磨性与钢的硬度、钢中硬质点的性质、数量、大小和分布有关。

3.高热硬性（红硬性）

钢在高温下保持高硬度的能力。

4.足够的塑性和韧性防止刃具受冲击震动时折断和崩刃。

;（三）成分特点?

1.低合金刃具钢?

最高工作温度不超过300℃

①高碳

碳质量分数为0.9%～1.1%，以保证高硬度和高耐磨性。

②加入Cr、Mn、Si、W、V等合金元素

Cr、Mn、Si提高钢的淬透性，Si还能提高钢的回火稳定性；?

W、V提高硬度和耐磨性，并防止加热时过热，保持细小的晶粒。;2.高速钢??

高合金刃具钢，有很高的热硬性。

①高碳w(C)在0.70%以上，最高达1.5%左右，与W、Cr、V形成足够的碳化物；部分碳溶于奥氏体，保证马氏体的高硬度。

②加入Cr、W、Mo、V等合金元素

Cr提高淬透性。

W、Mo保证高的热硬性。退火状态W、Mo以M6C型碳化物存在，淬火后溶于马氏体中，在560℃回火时，形成W2C或Mo2C弥散分布，造成二次硬化。使钢具有很高的热硬性。

V提高耐磨性，细化晶粒。

;(四)钢种及牌号

1.低合金刃具钢?

典型钢种为9SiCr。w(C)0.9%、w(Si)1.4%、w(Cr)1%

加工过程：球化退火、机加工，然后淬火和低温回火。

热处理后的组织：回火马氏体+碳化物+少量残余奥氏体。

应用：制造低速切削刃具，如丝锥、板牙，如图所示的圆板牙。;2.高速钢??

?

W18Cr4Vw(C)0.75%、w(W)18%、w(Cr)4%、w(V)1.2%、

W6Mo5Cr4V2w(C)0.85%、w(W)6%、w(Cr)4%、w(V)2%、

W18Cr4V钢的热硬性较好,热处理时的脱碳和过热倾向较小。

W6Mo5Cr4V2钢的耐磨性、热塑性和韧性较好。

高速钢铸态组织中含有大量呈鱼骨状分布的粗大共晶碳化物（M6C），需要多次镦拔，得到小块均匀的碳化物。

高速钢热处理特点

??火温度高：一般为1220℃～1280℃

回火温度高、多次：550℃～570℃回火三次

W18Cr4V钢的热处理工艺过程示意图如图所示。

;高速钢硬度与回火温度的关系;高速钢回火后的组织：

回火马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体。;二、合金模具钢;3.成分特点

①高碳?

碳质量分数多在1.0%以上，个别钢种达到2.0%，以保证高的硬度和高耐磨性。

②加入Cr、Mo、W、V等合金元素?

形成难熔碳化物，提高耐磨性。

典型钢种是Cr12型钢，铬的含量高达12%。

铬与碳形成M7C3型碳化物，能极大提高钢的耐磨性，铬还显著提高钢的淬透性。

;4.钢种和牌号?

●9Mn2V、9SiCr、CrWMn?

要求不高的冷作模具用低合金刃具钢制造。

热处理与刃具钢相同。

●Cr12大型冷模具用钢，热处理变形很小，制造重载和形状复杂的模具。

冷挤压模工作时受力很大，条件苛刻，选用基体钢（成分与高速钢基体相同）或马氏体时效钢制造。

;Cr12钢热处理

①一次硬化法?

950℃～1000℃淬火，150℃～180℃回火，硬度达61HRC～64HRC，钢有较好的耐磨性和韧性，用于重载模具。

②二次硬化法?

1100℃～1150℃淬火，510℃～520℃三次回火，二次硬化，硬度达60HRC～62HRC，红硬性和耐磨性都较高，但韧性较差。用在400℃～450℃温度下工作的模具。

组织：回火马氏体+碳化物+残余奥氏体

;(二)热作模具钢

1.用途?

制造热锻模、热压模、热挤压模和压铸模等，工作时型腔表面温度可达600℃以上,如图所示的热作模具。

;2.工作条件和性能要求?

承受很大的冲击载荷、强烈的摩擦、热应变和热应力，高温氧化，出现崩裂、磨损、龟裂等失效形式。

①高的热