CN111945441A 一种环保防水透气防绒面料及其制作方法 （晋江万兴隆染织实业有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN111945441A

(43)申请公布日2020.11.17

(21)申请号202010821991.5

(22)申请日2020.08.15

(71)申请人晋江万兴隆染织实业有限公司

地址362200福建省泉州市晋江市深沪镇

东海安开发区

(72)发明人吴志辉钟兴东何诗传林志雄

(74)专利代理机构泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)35231

代理人王伟强

(51)Int.CI.

D06P

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D06P

D06P

1/16(2006.01)

1/44(2006.01)1/653(2006.01)1/00(2006.01)

5/02(2006.01)

D06P5/10(2006.01)

D06P3/82(2006.01)D06L1/14(2006.01)D06M11/00(2006.01)

D06M13/00(2006.01)

D06M15/00(2006.01)

D03D17/00(2006.01)

D06C7/02(2006.01)

D06N3/00(2006.01)

D06M101/32(2006.01)

权利要求书1页说明书7页附图1页

(54)发明名称

一种环保防水透气防绒面料及其制作方法

(57)摘要

CN111945441A工本发明提供一种环保防水透气防绒面料及其制作方法，属于服装面料技术领域。本发明采用非氨纶弹T800四面弹，通过织物设计→整经→并经→穿综打筘→织布→配布→冷堆→退浆→溢流染色→脱水→柔软定型→中检→涂覆水性胶等步骤，通过对冷堆、退浆工序中的化料进行改进，结合柔软定型工序及后续的环保水性胶的

CN111945441A

工

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CN111945441A权利要求书1/1页

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1.环保防水透气防绒面料的制作方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一，织物设计、整经、并经、穿综打筘、织布、配布；

步骤二，冷堆：

退浆液的配制：以水量计，加入片碱55-65g/L、退浆剂15-25g/L、精练乳化剂15-25g/L和渗透剂3-8g/L,配制退浆液；

将退浆液升温至55-65℃,将退卷好的胚布平整的从退浆液料槽经过，再经轧车充分润湿打卷，堆置；

步骤三，退浆：

将冷堆好的布，直接进染缸退浆；

步骤四，溢流染色：

将步骤三得到的布料置于染缸，按一定的升温曲线进行染色，降温后，直接排液，进冷水洗布，染好色后取样对色，对色；再经还原洗；

步骤五，脱水：将染色后的布料进行脱水；

步骤六，柔软定型：按照水量计，将亲水柔软剂5-15g/L、渗透剂4-6g/L和无氟防水剂18-22g/L,加入水中，混合均匀置于料槽；将布料从料槽经过润湿后再经轧车充分挤压，然后进入烘箱，烘箱出布后，经冷却辊冷却后检查布面效果；

步骤七，中检；

步骤八：在布料表面涂覆环保水性胶，烘干后，即得所述环保防水透气防绒面料。

2.根据权利要求1所述的环保防水透气防绒面料的制作方法，其特征在于，步骤二所述堆置具体为：室温24小时，转速10圈/min。

3.根据权利要求1所述的环保防水透气防绒面料的制作方法，其特征在于，步骤三所述退浆时的具体工艺参数为温度95℃,车速30M/min,轧车压力2kg,退浆液包括按照水量计的如下组分：片碱35-45g/L、退浆剂10-15g/L、精练乳化剂8-12g/L、稳定剂3-7g/L。

4.根据权利要求1所述的环保防水透气防绒面料的制作方法，其特征在于，步骤四溢流染色时，所述染液包括以下组分：按照织物重量计的：0.2-0.4%分散红、1.4-1.6%分散黄、0.7-0.9%分散兰、1.4-1.6%分散匀染剂，按照水量计的：冰醋酸1.8-2.2g/L,染色时浴比1:10。

5.根据权利要求1所述的环保防水透气防绒面料的制作方法，其特征在于，步骤四溢流染色时，升温曲线为以2℃/min升温速率升至80℃,保温10分钟，1℃/min升温速率升至130℃,保温50min;降温时具体为：以2℃/min速率降至70℃。

6.根据权利要求1所述的环保防水透气防绒面料的制作方法，其特征在于，步骤四所述还