CN113628940A 一种贴片式熔断器及其批量制作方法 (南京萨特科技发展有限公司).docxVIP

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  • 2026-02-07 发布于重庆
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CN113628940A 一种贴片式熔断器及其批量制作方法 (南京萨特科技发展有限公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN113628940A

(43)申请公布日2021.11.09

(21)申请号202110870061.3

(22)申请日2021.07.30

(71)申请人南京萨特科技发展有限公司

地址210049江苏省南京市青马路6号

(72)发明人刘明龙

(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204

代理人张弛

(51)Int.CI.

HO1H85/17(2006.01)

HO1H85/08(2006.01)

HO1H85/175(2006.01)

HO1H85/18(2006.01)

HO1H69/02(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图5页

(54)发明名称

一种贴片式熔断器及其批量制作方法

(57)摘要

CN113628940A本发明公开了一种贴片式熔断器,包括绝缘内壳、绝缘外壳、金属片;绝缘内壳具有第一侧壁和一个底面,绝缘外壳为具有第二侧壁和一个顶面,绝缘外壳罩设于绝缘内壳外围,且第一侧壁、顶面、底面之间共同围成内腔,金属片包括位于内腔中的熔断体、自熔断体两侧弯折延伸出的延伸部,延伸部自第一侧壁及对应的第二侧壁之间延伸出形成端部电极,高温热塑性树脂填充在顶面内侧、第一侧壁和第二侧壁之间并将绝缘内、外壳固定连接,高温热塑性树脂包裹金属片位于第一侧壁顶部的延伸部、位于第一侧壁和第二侧壁之间的延伸部。本发明将绝缘内、外壳间的粘合面放置于产品顶面和侧面,与外部环境间有很

CN113628940A

CN113628940A权利要求书1/2页

2

1.一种贴片式熔断器,包括绝缘内壳(1)、绝缘外壳(5)、金属片(2);所述的绝缘内壳(1)具有第一侧壁和一个底面,所述的绝缘外壳(5)为具有第二侧壁和一个顶面,绝缘外壳(5)罩设于绝缘内壳(1)外围,且第一侧壁、顶面、底面之间共同围成内腔,金属片(2)包括位于内腔中的熔断体(22)、自熔断体(22)两侧弯折延伸出的延伸部,所述的延伸部自第一侧壁及对应的第二侧壁之间延伸出形成端部电极(21),其特征在于,高温热塑性树脂(4)填充在顶面内侧、第一侧壁和第二侧壁之间并将绝缘外壳(5)和绝缘内壳(1)相互固定连接;高温热塑性树脂(4)包裹金属片(2)位于第一侧壁顶部的延伸部、位于第一侧壁和第二侧壁之间的延伸部。

2.根据权利要求1所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述的熔断体(22)分布在绝缘内壳(1)的内腔中并相对于绝缘内壳(1)的底面呈倾斜状态,两个端部电极(21)分别位于熔断体(22)的两端,从内腔沿着第一侧壁和第二侧壁之间延伸至第二侧壁的外侧。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述的绝缘内壳(1)为具有四个第一侧壁和一个底面的方形壳体或者具有一个第一侧壁和底面的圆柱形壳体;所述的绝缘外壳(5)为具有四个第一侧壁和一个顶面的方形壳体或者具有一个侧壁和底面的圆柱形壳体。

4.根据权利要求1所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述的绝缘内壳(1)的内腔填充有灭弧材料(3);且与位于顶面内侧的高温热塑性树脂(4)接触。

5.根据权利要求1所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述绝缘外壳(5)的顶面内侧设立一些沟槽或凸起。

6.根据权利要求1所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述绝缘内壳(1)和绝缘外壳(5)是采用95氧化铝陶瓷、75氧化铝陶瓷、耐高温环氧树脂、聚苯硫醚(PPS)中的一种经热压铸或注塑成形的。

7.根据权利要求1所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述金属片(2)材质为纯银、紫铜、或其合金中的一种,并在表面按需要进行镀银或镀锡的工艺处理。

8.根据权利要求4所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述灭弧材料(3)为以石英砂、Al(OH)3、Mg(OH)2、三聚氰胺、硅酸盐、滑石粉、高温硅胶、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种按比例混合得到的粉体或胶体材料。

9.根据权利要求1所述的贴片式熔断器,其特征在于,所述的高温热塑性树脂(4)为聚苯硫醚、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚砜中的一种。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种贴片式熔断器的批量制作方法,其特征在于,所述制作方法包括如下步骤:

步骤一:将一成卷的

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