城市道路标志标牌施工方案.docxVIP

PAGE8

城市道路标志标牌施工方案

一、工程概况

本城市道路标志标牌施工项目位于市中心城区，涵盖主干路、次干路及支路共计12条路段，施工范围包括道路沿线警告标志、禁令标志、指示标志、指路标志等各类交通标志的制作、运输、安装及后续调试验收。项目周边人口密集，交通流量大，部分路段涉及现有道路设施改造，施工区域地下管线分布复杂，包含燃气、给排水、电力、通信等多条管线，地上存在绿化植被、公交站点等障碍物，对施工组织与安全管控提出较高要求。本项目旨在通过规范的标志标牌设置，提升道路通行效率，保障交通参与者出行安全，完善城市交通基础设施功能，施工总工期为60日历天。

二、施工前期准备

（一）技术准备

组织技术人员深入研读施工图纸、设计文件及相关规范标准，包括《道路交通标志和标线》（GB5768-2017）、《公路交通标志板》（GB/T23827-2021）等，明确标志标牌的尺寸、材质、安装位置、高度、角度等技术参数。结合现场实际情况进行图纸会审，重点核对标志标牌安装位置与地下管线、地上构筑物的冲突情况，形成会审纪要并及时与设计单位沟通调整。编制详细的技术交底文件，针对不同类型标志的制作工艺、安装流程、质量标准等进行专项交底，确保施工人员掌握核心技术要点。同时，建立测量控制网，采用全站仪、水准仪等精密仪器对标志标牌安装基础的平面位置、高程进行精确放样，设置临时控制点并做好保护措施，确保放样误差符合规范要求。

（二）物资准备

根据施工图纸及施工进度计划，制定物资采购清单，明确标志标牌的原材料（铝合金板、反光膜、钢结构件、紧固件等）、制作设备、安装机具及安全防护用品的规格、数量、质量要求。原材料采购需选择具备相应资质的供应商，优先选用通过ISO质量体系认证的产品，反光膜需符合《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）要求，铝合金板厚度、钢结构件的材质及防腐处理需满足设计标准。所有物资进场前必须进行严格检验，核对产品合格证、检测报告等质量证明文件，对反光膜的逆反射系数、铝合金板的平整度、钢结构件的焊缝质量等进行抽样检测，不合格物资严禁进场。物资进场后按种类、规格分类堆放，设置防雨、防潮、防晒设施，对贵重器材及精密仪器进行专项保护，确保物资存储期间质量不受影响。

（三）现场准备

对施工区域进行全面清理，拆除影响施工的临时构筑物，清理路面杂物及绿化植被，确保施工场地平整通畅。排查施工区域地下管线分布情况，与管线权属单位沟通确认管线位置、走向、埋深，设置明显警示标志，必要时采用人工开挖探坑进行核实，避免施工过程中造成管线损坏。搭建临时施工设施，包括项目部办公区、材料堆放区、加工制作区等，合理规划施工道路，确保材料运输及施工机械通行顺畅。接通施工用水、用电，确保满足施工生产需求，施工现场设置配电箱、消防器材等安全设施，配备应急照明设备，保障施工期间的用电安全及消防安全。同时，在施工区域周边设置围挡及警示标志，明确施工范围，告知过往车辆及行人注意安全，必要时设置交通疏导人员，维护施工现场交通秩序。

三、主要施工流程

（一）标志标牌制作

原材料加工：铝合金板采用剪板机按设计尺寸进行裁剪，裁剪过程中控制裁剪误差在±2mm以内，确保板体尺寸精准。对裁剪后的铝合金板进行打磨处理，去除板体边缘毛刺及表面污渍，采用折弯机进行折弯成型，折弯角度符合设计要求，折弯处平整无褶皱。钢结构件（立柱、横梁、法兰盘等）采用钢材按设计图纸加工制作，下料采用切割机进行精准切割，切割面平整无飞边，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊缝饱满、无夹渣、气孔等缺陷，焊接完成后及时清除焊渣，对焊缝进行防腐处理。

表面处理：铝合金板表面采用阳极氧化处理或静电喷涂处理，处理后的表面平整光滑，无气泡、划痕等瑕疵，涂层附着力强，耐候性符合要求。反光膜粘贴前，对铝合金板表面进行清洁处理，去除油污、灰尘等杂质，确保板面干燥清洁。反光膜粘贴采用专用粘贴设备，按设计图案及文字进行精准粘贴，粘贴过程中避免产生气泡、褶皱，反光膜边缘与板体边缘贴合紧密，无翘起现象。粘贴完成后对反光膜进行压实处理，确保粘贴牢固可靠。

文字及图案制作：采用电脑刻字机对反光膜进行刻字、刻图，刻制的文字、图案清晰规范，尺寸符合设计要求，字体间距均匀。将刻制好的文字、图案按设计位置粘贴在铝合金板上，粘贴过程中进行精准定位，确保文字、图案排列整齐，位置偏差在±1mm以内。对于大型标志标牌的文字及图案，采用分段粘贴的方式，确保整体图案及文字的连贯性与完整性。

（二）基础施工

基坑开挖：根据设计图纸确定基础位置及尺寸，采用挖掘机进行基坑开挖，开挖过程中控制开挖深度及基坑尺寸，确保基坑深度符合设计要求，基坑底部平整。对于地质条件较差的区域，采用放坡开挖或支护开挖方式，避免基坑坍塌。基坑开挖至设计标高后，对基坑底部土