2026《POS机塑件外壳模具设计研究的国内外文献综述》3100字.docxVIP

1绪论

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POS机塑件外壳模具设计研究的国内外文献综述

POS机外壳模具的背景

注塑模具广泛用于机械行业，在生活中所使用的塑件类型有很多，比如电话、手电筒、牙刷、杯子，在工业中所用到的是，塑料螺钉、工业手套等等，在当今社会的经济发展中，有很多东西都是用了塑件来代替，主要是成本低、质量好。相反，随着科学的发展，注射器的精度更高，并且成型的模具设备也比较简单，制造没有那么繁琐，适合高批量生产，注塑模具生产的塑料零件质量稳定，可以长时间保持体积的稳定性。生产规模也很高。可以补充无法处理的其他加工技术。质量取决于样式，也取决于生产模具的技术水平。

模具和注射器的类型很多，根据塑料碎片的大小，不同的结构形状以及正常情况下的结构，基本原理，型芯和型腔，以保持模具的位置，如果模具产生了后部的打开和关闭，注塑模具和运动跟踪，相同的注塑模具位置和导向定位系统，并用于实现气缸的工作，那么模具顶部和生产中的模具就不能成为主要的替代品，模板的精度在模具的整体精度中起着关键性的作用。关键在于注塑模具的组合零件，零部件的误差太大会影响塑件成型的尺寸和质量，将采用不同的塑料部件结构或变化的要求，并且会有不同的发展。

在POS机的外壳设计中，我们必须首先考虑生成的模具。外壳的纽扣孔必须以标准方式生产。按钮不会卡住，毛刺的外观也不能太长。卡槽是光滑的，并且打印纸的输出也应该是光滑和高质量的。表面必须光亮且无划痕。

由于注塑模具的结构种类多和复杂，在结构的设计中，要参考以下因素：

在设计塑料部件结构时，分析塑料部件的工程力学，如塑料应力和负载变形、耐力硬化、弹性变形、塑料变形和水近似性，以避免材料本身因产品质量问题造成的缺陷。

考虑加热剂喷入的特性，例如特殊工艺的比例、物质的热膨胀和热胀冷缩率

模具型芯尽量避免使用横形，但是这也取决于塑件的大小决定的，如果是横形的模胚，这就会增加制造难度，和经济上负担。所以尽量简化，减少工艺制作难度。

并且相应的模具也需要打磨表面，其次是不同的高压，高温耐热性，能够抵抗腐蚀，抗扭曲变形的外力等等因素。这样才能使模具有更高的使用寿命，和重复利用的原则。

我国的模具技术已经达到了，高水平的技术，能够制造出高精度高质量的模具，相应的制造和制造设备越来越先进，所需的模具也越来越精确。中国的模具设计和改革开放制造技术日趋进步，超发达国家的技术水平的能力，越来越近。

使用模具设计，一些高水平的领域，MOLDLFOW模具流动CAE分析程序被广泛使用。模具流动分析程序可以在早期注塑设计中，可以仿真制造的过程，熔料进入腔体的速度、容量等，都可以在仿真软件看出来，变形量和将熔体填充到型腔中时注塑机的夹紧力。仿真的能力，可以大大缩小了设计和制造的风险，避免在生产过程中，注射机校核过分误差，这些原因都将会造成时间和金钱的浪费，模拟实际注射，这个非常重要，在各方面的制造业都会是最重要的关键因素。

处理模具的加工。CAM的先进技术模具，著名的数字控制器，华中CNC，西南CNC，广州CNC等公司生产大型CNC工具，高精度计算机制造工具，高精度模拟器等公司。非常大的本地汽车通常使用矿物材料，并且现在正在开发注射器。在可以实现数字控制器的工具中，不可能处理区域的深加工，包括硬化，图案，徽标，特殊电路等，但是现在企业也可以使用镜面火花机来实现快速铸造零件无需使用原始手动抛光即可进行表面处理，从而缩短了制造周期并降低了人工成本。

国内对模具的发展分析

在珠江三角洲和长江三角洲沿海地区开发90年代末至高速发展的模具，在香港和台湾的许多技术，以及对我国发展的巨大贡献，与人民的辛勤工作密不可分。

在丘海省深圳东京湾珠江三角洲，相关的大型模具逐渐形成了工业企业，提供相关汽车、电子和电气模拟器，以及外国模具、模具开发以及我国的工业发展，做出了巨大的贡献。

中国加入世界贸易组织(世贸组织)后的国际环境、资本投资和外国公司的投资、2000年以后更快的模板开发、外国公司、香港所有的公司、台湾资助的公司、以及2010年的三大支柱的现状，逐渐形成了上市公司中的精英，以及许多精英公司进入珠江三角洲和长江三角洲。

我国和外国的技术比较，在模具种类上有很大的差距，外国对于制造业的发展及其重视，更多的精力都是用来花费更多的钱来研究模具技术，不断改进自己，以及我们的国家通过资助相应的模具研究来研究和开发，是很小的节省。

紧随其后的是我国和外国的差距自动化程度，外国模具可以非常机械化、引导和智能管理，使用至多人才能完成的工作，我国仍然是一个非常巨大的模具制造自动化领域，有些地方仍然需要大量人工来实施。

我们所使用的制图工具及其很多的自动化软件，很多都是使用国外的产品，原因是我们还没有达到能够使用自己模具设备、软件来制作高精密零件的水平，所有这些都来自外国公司。其中外来的软