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2026年水电站大坝渗漏应急处置预案

2026年3月17日14:26，×××流域上游连续降雨第5天，库水位升至EL.885.4m，距正常蓄水位仅0.6m。14:27，2号坝段廊道渗流量计突增，读数由42L/s跳升至178L/s，同时坝后坡脚排水沟出现集中射流，水质浑浊且夹带少量细砂。14:29，值班员通过工业电视发现坝后坡脚局部土体塌陷，塌陷坑直径约1.2m，坑内持续涌水。14:30，现场巡检人员测得塌陷坑边缘水温12.8℃，高于库表水温9.4℃，初步判定存在贯穿性渗漏通道。14:32，中控室触发“渗漏量二级超限”与“坝后坡脚塌陷”双告警，应急指挥组自动成立，总指挥由分管生产副总经理担任，技术、抢险、安全、后勤、舆情、医疗六条线同步启动。

一、先期处置（T0—T0+30min）

1.泄洪闸门操作

14:33，调度中心按“先下游、后上游”原则，开启1号、3号泄洪深孔，出库流量由600m3/s增至1200m3/s，库水位以0.15m/h速率下降；同步通知下游××市防指，做好河道清滩与交通管控。

2.电力系统隔离

14:35，运行值长令#2、#3机组紧急甩负荷至零，出口断路器跳闸，厂用电切换至柴油发电机带区段Ⅰ、Ⅲ，确保渗漏监测、排水泵、应急照明不间断供电；高压电缆廊道实行人员准入登记制度，非抢险人员一律撤离。

3.渗漏点封闭

14:38，抢险组携带速凝聚氨酯、土工膜、砂袋抵达坝后坡脚，对塌陷坑周边5m范围设置双层围井，内径2m，外径3m，高1.5m，井壁采用钢筋笼+彩条布，井内投填级配碎石0.8m3，上部压盖土工膜并覆土0.3m，形成临时反压平台；同时沿渗流方向布设3道黏土袋齿墙，齿墙深0.8m、顶宽0.6m，阻断表层流。

4.监测加密

14:42，技术组在2号坝段增设3支渗压计、2支测压管、1套分布式光纤温度感测线，数据采集间隔由30min缩短至5min；采用无人机载红外热像仪对坝后坡面进行扫描，分辨率0.1℃，重点查找温度异常带；在坝顶布设2台全自动全站仪，监测坝体水平位移，采样频率1Hz，数据实时上传云端。

二、快速诊断（T0+30min—T0+2h）

1.水质快速检测

14:50，化验人员取塌陷坑水样，采用便携式多参数仪测得电导率385μS/cm，浊度420NTU，与库水（电导率298μS/cm，浊度8NTU）差异显著；滴定法测得SO?2?68mg/L，较库水升高3倍，表明渗漏通道已贯穿坝体防渗帷幕，并携带坝基可溶盐。

2.同位素示踪

15:10，技术组向2号坝段上游面投放1.5g氘水（D?O），在坝后坡脚塌陷坑取样，15:38检出氘浓度峰值，计算平均流速0.27m/s，换算通道等效水力直径约0.35m，判定为高压裂隙型集中渗漏。

3.地质雷达与孔内电视

15:45，地质人员采用400MHz天线对2号坝段0+036—0+060桩号进行横断面扫描，发现坝体内部2m深处存在连续反射异常，长度约8m；随后钻取?75mm验证孔，孔内电视显示混凝土与基岩接触带存在一条张开度8—12mm的顺坡向裂隙，裂隙内可见渗流冲刷形成的空腔，最大空腔高度0.4m。

4.风险等级判定

16:00，专家组依据《大坝安全评价导则》SL258—2020，综合渗漏量、通道规模、坝坡塌陷、库水位、降雨预报五要素，判定为“Ⅲ级重大险情”，启动红色应急响应，并向国家能源局大坝安全监察中心、流域防总双线报告。

三、抢险方案比选（T0+2h—T0+4h）

1.方案A：上游黏土铺盖+下游导渗

优点：材料就地可取，施工简单；缺点：库水位高，水下铺盖难以保证搭接密实，且对集中裂隙封堵效果差，预计渗漏量仅可降低20%—30%，不满足安全裕度。

2.方案B：坝体化学灌浆

优点：可精准充填裂隙，强度恢复快；缺点：通道流速高，浆液易被冲走，需先降速降压，且聚氨酯、环氧类材料对水质存在潜在污染，环保审批周期长。

3.方案C：上游钢围堰+坝基帷幕补强+下游反压台

优点：可彻底截断渗漏通道，形成新的防渗体系；缺点：需水下作业，工期10—12d，投资高，但风险可控，专家组一致推荐。

四、工程措施实施（T0+4h—T0+240h）

1.上游钢围堰

（1）结构设计：采用双排钢板桩+黏土芯墙围堰，轴线位于坝前25m，长度60m，钢板桩型号PU600，入岩深度≥1.5m，桩间锁口注膨润土浆；芯墙顶宽2m，采用塑性指数Ip≥17的黏土分层夯实，压实度≥0.95。

（2）施工流程：

T0+6h，定位放线；

T0+8h，液压振动锤打设第一根钢板桩，采用“插打—合拢—复打”三步法，确保锁口紧密；

T0+24h，完成双排桩合拢，抽排堰内水体，形成干施工区；

T0+36h，