医疗污水处理站设备维护不当导致故障应急处置演练脚本.docxVIP

医疗污水处理站设备维护不当导致故障应急处置演练脚本

一、演练基本信息

本次演练模拟XX医院医疗污水处理站因设备日常维护不当，核心处理单元突发故障引发的水质超标、设备停机等紧急场景，参演人员涵盖污水处理站运维班组、医院后勤保障部、院感科、环保专员、应急抢修队及外部设备技术服务商，演练时长设定为2小时15分钟，旨在检验运维人员应急响应能力、多部门协同处置效率及故障根源排查与整改闭环机制。

二、演练场景触发

上午9:00，污水处理站运维人员李军按照日常巡检流程，依次对粗细格栅、调节池、生化反应池、沉淀池、消毒接触池等单元进行检查。当行至生化反应池区域时，他发现2号曝气池表面曝气头大面积停摆，水面仅零星泛起气泡，溶解氧在线监测仪屏幕显示数值为0.2mg/L（正常运行值应维持在2.0-3.0mg/L），远低于工艺要求标准。同时，相邻的污泥回流泵控制柜发出连续蜂鸣报警，面板显示“过载保护触发”“电机温度过高”红色警示灯。

李军立即通过手持终端调取设备运行台账，发现2号曝气风机上次润滑油更换时间为6个月前，远超设备说明书要求的3个月更换周期；污泥回流泵的叶轮清洁记录停留在45天前，且最近两周的日常维护签到表中，叶轮振动检测、电机绝缘电阻测试等关键项均为空白。结合现场情况，初步判断因长期未按规范进行维护，风机润滑油变质导致叶轮抱死，曝气系统失效引发生化池溶解氧不足；回流泵叶轮被未及时清理的污泥、毛发缠绕卡涩，触发过载保护停机，进而影响污泥循环，进一步加剧生化池活性污泥活性下降。

三、初期响应与信息上报

9:03，李军第一时间按下污水处理站现场紧急停机按钮，切断2号曝气风机、污泥回流泵的动力电源，防止设备进一步损坏。随后，他使用站内固定电话拨打运维班长王强的电话，详细报告故障情况：“王班长，2号曝气池风机抱死、回流泵过载停机，溶解氧只剩0.2，设备台账显示维护严重不到位，麻烦您尽快协调人员支援！”

9:05，王强接到报告后，立即启动污水处理站内部应急预案，安排运维班组另一成员张磊携带便携式溶解氧检测仪、万用表、扳手等工具赶赴现场，协助李军开展故障设备的隔离与现场警戒；同时，王强通过医院内部OA系统向后勤保障部部长刘建国、院感科主任赵梅发送紧急故障报备函，附现场设备照片、在线监测数据截图及维护台账记录。

9:08，刘建国收到报备后，第一时间联系医院环保专员陈雪，要求其立即调取近1小时的出水水质在线监测数据，重点关注COD、氨氮、总磷及余氯指标；同时，通知院感科安排人员对污水处理站周边环境进行排查，确认是否存在污水渗漏风险。9:10，陈雪反馈：出水COD指标已从正常的45mg/L升至120mg/L，氨氮从3.2mg/L升至8.5mg/L，两项指标均接近《医疗机构水污染物排放标准》（GB18466-2005）的限值，若故障持续，将面临超标排放风险。

9:12，刘建国向医院分管后勤的副院长张伟进行专项汇报，说明故障原因、当前水质状况及潜在风险。张伟当即下达指令：“启动医院突发环境事件应急预案二级响应，由后勤保障部牵头，院感科、运维班组、应急抢修队协同处置，务必在1小时内控制水质恶化趋势，4小时内恢复核心设备运行，同时安排专人对接当地生态环境部门，主动报备故障情况，避免违规排放。”

四、多部门协同处置

（一）工艺调整与水质管控

9:15，院感科赵梅带领2名防护人员抵达现场，对污水处理站进出口阀门、管道接口进行逐一排查，确认无污水渗漏后，在站区周边设置警示标识，禁止无关人员进入。同时，赵梅协调医院检验科紧急调配500L备用次氯酸钠消毒液，通过临时管道加注至消毒接触池，强化末端消毒效果，防止未达标污水流入市政管网。

9:20，环保专员陈雪协同运维班组开启1号曝气池的备用曝气支路，将1号池的溶解氧供应提升至3.5mg/L，同时通过电动阀门调整2号曝气池的进水阀门开度，将原进入2号池的污水分流至1号曝气池及备用的MBR膜处理单元，减少2号池的污水负荷。此外，陈雪通过远程控制系统加大污泥浓缩池的排泥量，将部分活性污泥临时输送至2号曝气池，补充池内污泥浓度，缓解活性不足问题。

9:30，运维人员张磊使用便携式抽油泵抽取2号曝气风机油箱内的变质润滑油，发现油液呈黑褐色且含有大量金属碎屑，进一步验证了润滑油变质导致叶轮抱死的判断。他同时拆解污泥回流泵的泵体外壳，叶轮表面缠绕着厚厚的毛发、纤维状物质，叶片间隙被污泥完全堵塞，电机转轴转动阻力极大。

（二）设备抢修与技术支援

9:10，后勤保障部刘建国已联系外部设备技术服务商，告知故障设备型号、现场初步判断的故障原因及维护台账缺失情况，要求服务商安排2名风机维修工程师、1名水泵维修工程师携带专用工具、备用润滑油、叶轮配件于1小时内抵达现场。

10:05，服务商工程师抵达后，立即开展专业检测。风机维修工程师使用振动