集输工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

集输工岗位标准化操作规程

文件名称：集输工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于集输工岗位的日常操作，包括油气集输、管道运输、油库管理等工作内容。其目的是确保集输工作安全、高效、规范，提高作业人员技能水平，降低生产风险，保障公司生产稳定运行。通过标准化操作，实现作业流程的规范化、统一化，提高工作效率，保障员工安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：在操作前，对集输设备进行彻底检查，包括管道、阀门、泵、计量仪表等，确保设备运行正常，无泄漏、无损坏。

3.工具准备：根据作业内容，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、焊机、切割工具等，并确保工具完好、锋利。

4.环境要求：作业现场应保持整洁、无障碍物，通风良好，照明充足。如遇恶劣天气，应采取相应的防护措施。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

6.人员培训：确保所有参与作业的人员已接受必要的操作培训和安全教育，熟悉操作规程和安全注意事项。

7.检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.检查应急预案：熟悉应急预案，确保在发生意外情况时能够迅速采取有效措施，保障人员和设备安全。

三、操作步骤

1.启动设备：按照设备启动程序，依次开启集输系统中的各个设备，包括泵、阀门、计量仪表等，确保设备正常运行。

2.参数设置：根据生产需求，调整泵的运行参数，如流量、压力等，确保集输过程稳定。

3.监控系统：启动监控系统，实时监控集输设备的运行状态，包括温度、压力、流量等关键参数。

4.管道检查：定期对管道进行检查，发现泄漏、腐蚀等问题及时处理，防止事故发生。

5.油品取样：按照规定时间或生产需求，对集输油品进行取样，检测其质量是否符合标准。

6.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、油品质量、生产量等，为后续分析和决策提供依据。

7.故障处理：发现设备故障时，立即停止相关操作，按照故障处理流程进行排查和维修。

8.关闭设备：操作结束后，按照设备关闭程序，依次关闭集输系统中的各个设备，确保设备处于安全状态。

9.清理现场：清理作业现场，收集废弃物品，确保现场整洁。

10.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确认无安全隐患后方可离开作业现场。操作过程中，关键点包括设备参数的准确设置、监控数据的实时关注、油品质量的严格把控以及故障处理的及时性。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-管道无泄漏，阀门开关灵活，无卡阻现象。

-设备外观整洁，无腐蚀、磨损等痕迹。

-电气系统无故障，信号传输稳定。

-作业现场环境整洁，安全警示标志清晰。

2.异常状态：

-设备运行不稳定，出现振动、噪音异常。

-仪表显示异常，温度、压力、流量等参数超出正常范围。

-管道泄漏，阀门卡阻或损坏。

-设备外观出现腐蚀、磨损等痕迹。

-电气系统出现故障，信号传输不稳定。

-作业现场存在安全隐患，如设备损坏、警示标志不清等。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，分析原因，采取相应措施进行处理。对于轻微异常，可以现场维修或调整；对于严重异常，应立即上报，按照应急预案进行处理。同时，对设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态，减少故障发生的可能性。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对集输设备进行定期检查，包括泵的运行效率、管道的完整性、阀门的开启度等。

-使用压力表、流量计等仪器对设备运行参数进行测量，确保其符合设计要求。

-对油品进行取样分析，检测其质量是否达到标准，包括密度、粘度、含水量等指标。

-通过监控系统实时监测设备运行状态，记录并分析运行数据。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，调整泵的转速以优化流量和压力。

-对于管道泄漏，及时更换损坏的管道或密封件。

-对阀门进行校验，确保其开启和关闭动作准确无误。

-如果发现油品质量不达标，调整油品处理流程或更换处理设备。

-对于电气系统，检查电路连接，确保供电稳定，必要时更换损坏的电气元件。

-调整监控系统，确保其能够准确反映设备运行状态。

3.调试记录：

-对每次测试和调整进行详细记录，包括测试时间、测试结果、调整措施和调整后效果。

-将记录存档，以便于后续分析和设备维护。

4.