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雨污水管道施工技术交底

一、工程概况与交底目的

本工程位于××市××片区，新建雨污分流管网总长度约18.6km，管径DN300～DN1200，埋深1.8～6.5m，其中污水管采用HDPE缠绕增强管（SN8），雨水管采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管，接口形式分别为电热熔带和橡胶圈柔性接口。交底目的：让全体作业人员掌握从测量放线到闭水验收全过程的技术参数、工序衔接、质量风险点及应急措施，实现“开挖一段、成型一段、验收一段、回填一段”的流水线作业，杜绝返工与安全红线事件。

二、前期准备

1.地勘复核：进场后复测原状地面高程，核对地勘孔位，若遇淤泥、杂填、暗浜等差异地层，立即拍照、记录、报监理，启动设计变更。

2.物探交底：采用RD8000管线仪+探地雷达双检，对平行间距＜1.5m的既有管线进行人工开挖验证，形成“红橙黄”风险图，红色区域必须人工挖探沟，沟底铺钢板，夜间设爆闪灯。

3.交通组织：主干道采用“半幅封闭+水马导流”，支路采用“分段全封闭”，围挡顶部安装喷淋降尘，围挡底部设30cm混凝土防溢带，防止泥水外溢。

4.临边防护：沟槽上口1.2m处设Φ48mm钢管护栏，横杆两道，立杆间距≤2m，外挂密目网，夜间贴3M反光膜；深度≥3m段落增设1.2m宽安全通道，通道面板厚5cm，两端设1m高踢脚板。

5.材料复检：HDPE管进场抽样做环刚度、氧化诱导时间、冲击性能；橡胶圈做硬度、拉伸、压缩永久变形；钢筋砼管做内压外压、吸水率；不合格批次直接退场并留影像记录。

三、测量放线

1.控制网：采用甲方提供的CORS站进行RTK放样，平面误差≤10mm，高程误差≤5mm；每200m增设一个临时水准点，砌砖墩并加钢盖保护。

2.中线及井位：中线钉设Φ10cm×1m木桩，桩顶钉钢钉，外喷红漆；检查井中心设十字钢筋，周边撒白灰线，井位放样后由测量、施工、监理三方签字确认。

3.坡度复核：污水管按设计坡度0.3‰预留0.1‰沉降余量，雨水管按0.5‰预留0.15‰；每20m测一次槽底高程，填写《坡度实测记录表》，偏差＞5mm立即修坡。

四、沟槽开挖

1.断面形式：深度＜3m采用直槽，3～4.5m采用1:0.25放坡，＞4.5m采用“钢板桩+内支撑”；槽底宽度：DN300～DN600为管外径+0.6m，DN800～DN1200为管外径+0.8m，保证两侧各30cm操作面。

2.分层开挖：机械开挖至设计槽底以上20cm改人工清底，严禁扰动原状土；若遇雨水浸泡，槽底加铺10cm碎石+5cm中砂找平，再报监理验收。

3.堆土管理：土方距槽边≥1.2m，高度≤1.5m，坡度≤1:1，夜间用防尘网全覆盖；淤泥、杂填单独堆放，及时外运，禁止场内二次倒运。

4.边坡监测：深度≥4m段落每日两次测斜，测斜管埋深≥槽底1m，位移≥20mm或单日位移≥3mm立即停工，启动应急预案。

五、地基处理与垫层

1.承载力标准：污水管基槽底承载力≥80kPa，雨水管≥100kPa；达不到时采用30cm厚级配碎石+土工格栅或20cm厚C15混凝土硬化垫层。

2.垫层施工：碎石最大粒径≤40mm，压实度≥95%（重型击实），每50m2抽检一点；垫层顶面高程误差±5mm，坡度与管道一致，严禁倒坡。

3.软基处理：对于淤泥层厚度1～2m段落，采用30cm厚碎石+一层钢塑格栅+20cm厚砂砾石换填；厚度＞2m段落，先打设Φ300mm水泥搅拌桩，桩长穿透淤泥层进入持力层≥0.5m，桩间距1.2m梅花形，28d无侧限抗压强度≥1.0MPa，单桩承载力≥120kN，检测频率1%。

六、管道安装

（一）HDPE污水管

1.下管：采用12t汽车吊+尼龙吊带，吊带宽度≥80mm，禁止钢丝绳直接勒管；管节承口朝向水流上游，插口朝向检查井方向。

2.对口：承插口内外壁用酒精擦洗，无尘土、无油污；橡胶圈采用“Ω”型，安装后检查无扭曲、无外露；对口间隙≤5mm，用钢尺插测三点。

3.电热熔带连接：电压39.5V，加热时间按管径×10s（DN600为600s），冷却时间≥15min；熔接完成后沿接口四周用扁铲削平，目测无气泡、无裂缝，现场做10%剥离试验，剥离强度≥80N/cm。

4.管道坡度：每节管安装后用水准仪复测管内底高程，允许偏差±3mm，累计偏差≤L/1000（L为段落长度）。

（二）钢筋混凝土雨水管

1.下管：采用16t汽车吊+专用吊钩，吊点设橡胶垫，防止磕碰；承插式橡胶圈接口，承口内刷润滑剂（食用油+洗衣粉水1:10），严禁使用黄油。

2.稳管：管节落位后，用2t手拉葫芦配合钢楔微调，保证承插深度达到标记线；接口内外缝隙用1:2水泥砂浆捻缝，