弱电工程施工技术交底书.docxVIP

弱电工程施工技术交底书

一、工程概况

本项目为××市××区××路××号综合办公楼弱电系统新建工程，总建筑面积约4.8万㎡，地下二层、地上二十层，建筑高度89.3m。弱电系统包含综合布线、数据网络、语音通信、视频监控、门禁一卡通、公共广播、会议、楼宇自控、能耗监测、机房工程、UPS及防雷接地共十二个子系统。施工范围涵盖深化设计、管线预留预埋、桥架安装、线缆敷设、设备安装、系统调试、培训及质保。计划工期92日历天，质量目标为一次验收合格率100%，争创省优“扬子杯”。

二、施工准备

1.技术准备

1.1图纸会审：项目经理牵头，技术负责人、专业工程师、施工员、质检员、安全员、材料员、班组长、监理、设计、业主代表九方会审，形成《图纸会审记录》R-01版，签字盖章后生效。

1.2深化设计：依据原设计蓝图及会审记录，采用Revit2023建立LOD400级BIM模型，完成管线综合排布，输出《综合管线排布图》《桥架路由图》《机房大样图》《弱电井详图》，经设计确认后作为施工蓝本。

1.3技术交底分级：

A级——企业级：公司总工对项目经理部交底，明确创优要点；

B级——项目级：项目总工对专业工程师及全体管理人员交底，形成《技术交底记录表》；

C级——班组级：专业工程师对作业层交底，采用“样板先行+视频+二维码”方式，确保工人理解率100%。

1.4软件准备：采用AutoCAD2023、NavisworksManage2023、EPLANProPanel2023、广联达GQI2023、钉钉BIM协同平台，实现模型共享、碰撞检查、材料统计、进度可视化。

2.材料准备

2.1主材品牌：六类非屏蔽双绞线采用××品牌，护套低烟无卤，芯径0.57mm，阻抗100±5Ω，通过ETL认证；光缆采用OS2单模，衰减≤0.35dB/km，含芳纶加强芯；桥架采用××品牌热镀锌板桥架，锌层厚度≥65μm，配套连接片、接地爪、调角片、隔板、护罩一次到场；机房防静电地板选用无边600×600×35mm，集中荷载≥1000kg，燃烧性能A级。

2.2进场检验：材料员依据《物资进场验收作业指导书》核对质保资料、出厂编号、第三方检测报告、3C认证、阻燃等级，现场抽样送第三方复验，不合格品24h退场并留存影像记录。

3.机具准备

3.1光纤熔接机：××型，熔接损耗≤0.02dB，带双向加热炉，电池续航220次；

3.2线缆测试仪：FlukeDSX-8000，支持Cat6A认证，自带永久链路适配器；

3.3桥架加工平台：电动液压冲孔机、滚压成型机、无齿锯，实现“现场测量—数控冲孔—滚压成型—去毛刺—锌层修复”流水线作业；

3.4移动电源：10kW柴油静音发电机2台，满足夜间加班无电区作业。

4.劳动力准备

4.1组织架构：项目经理1人、项目总工1人、专业工程师3人、施工员2人、质检员1人、安全员1人、材料员1人、资料员1人、班组长4人、技工28人、普工12人。

4.2技能考核：入场前进行“金蓝领”测评，含光纤熔接、铜缆端接、桥架安装、机柜安装、接地焊接五项实操，合格率低于90%的工人退场更换。

三、施工工艺流程

1.预留预埋阶段

1.1套管预埋：依据BIM模型坐标，采用φ50、φ80、φ100热镀锌钢套管，弯曲半径≥10D，套管两端采用PVC护口+防火泥封堵，防止混凝土浆灌入。

1.2弱电井预留：在结构楼板处预埋200×200×8mm钢板，上焊φ100镀锌钢管，高出建筑完成面5cm，便于桥架垂直引上。

1.3等电位预留：在弱电井剪力墙内预埋-40×4镀锌扁钢，与结构钢筋焊接，焊接长度≥6D，双面焊，外露100mm，刷黄绿双色漆。

2.桥架安装阶段

2.1放线定位：采用BIM模型+全站仪放样，水平桥架每1.5m标高线，垂直桥架中心线，弹墨线宽度≤1mm。

2.2支架制作：水平支架采用40×40×4mm角钢，垂直支架采用50×50×5mm角钢，切割后去毛刺，刷防锈漆两道、银粉漆一道。

2.3支架固定：混凝土楼板采用M10×100后切底扩孔锚栓，抗拔力≥3kN；钢结构采用M10高强螺栓+防松垫片；空心砖墙采用穿墙对拉螺栓+钢板垫片。

2.4桥架连接：直线段采用连接片+方颈螺栓，螺栓由内向外穿，螺母置于外侧，螺栓头方向一致；桥架转弯采用成品水平弯、垂直弯，禁止现场切割拼角；桥架切割后采用环氧富锌漆修复锌层。

2.5跨接地：采用BVR-6mm2黄绿双色线，桥架两端各设接地爪，压接铜鼻子，跨接电阻≤0.1Ω，实测记录存档。

3.线缆敷设阶段

3.1敷设原则：先长后短、先远后近、先大后小，强电弱电分侧敷设，平行间距≥300mm，交叉点垂直间距≥100mm，交叉处包铝箔屏蔽。

3.2弯曲半径：铜缆≥8D，光缆≥30D，大对数