模块三 项目二 任务二 气门传动组的检修(课件）-高二《汽车发动机构造与维修》同步教学（人民邮电版）.pptxVIP

任务二气门传动组的检修; 【知识准备】

凸轮轴的主要损伤有凸轮轴弯曲、凸轮磨损和擦伤、轴颈磨损等。

一、凸轮轴弯曲的检查与校正;1．凸轮轴弯曲的检查方法;图3-63检查凸轮轴的弯曲变形;2．凸轮轴凸轮磨损的检修;图3-64凸轮磨损的检修;3．凸轮轴轴颈的检修和轴承的更换;图3-65检查轴颈的磨损量; 凸轮轴轴颈与轴承的配合间隙一般为0.03～0.07mm，使用极限不超过0.15mm，如图3-66所示，如果超过使用极限，应更换轴承。

;图3-66检查轴承内径;4．凸轮轴轴向间隙的检查调整;图3-67凸轮轴轴向间隙的检查;二、挺柱的检修;1．液压气门挺杆的噪声异响;图3-68噪声异响的检查;2．液压挺杆与导孔的配合检查与泄漏试验;图3-69配合间隙的检查; 如图3-70所示，将液压挺柱浸在试验油中，推动挺柱若干次，排出腔内空气，然后将挺柱装在泄漏试验台上，在柱塞上施加200N的压力，在滑下2mm后，测量柱塞每毫米的滑降时间，其标准值约为7～50s/mm，如果测量位低于标准值，应予以更换。

;图3-70液压挺柱的检修;3.气门摇臂与摇臂轴的检修;图3-71检查摇臂衬套与轴的间隙; 检查摇臂和摇臂轴的间隙，使用测径规测量摇臂内径，如图3-72示。

使用千分卡规测量摇臂轴直径，如图3-73所示。;图3-72检查摇臂和摇臂轴的间隙;图3-73千分卡规测量摇臂轴直径; 使用新衬套时，衬套上的油孔应和摇臂对正，如图3-74所示。

组装摇臂轴总成时，摇臂应对号入座，按图3-75所示组成。;图3-74更换新衬套;图3-75组装摇臂轴;4．正时链条检修;图3-76测量链条长度及链轮直径;图3-77检查链条张紧器; 【任务实施】

操作凸轮轴的检修

一、凸轮轴弯曲的检查

如图3-78所示，用百分表测杆触头与中间轴颈表面接触，并缓转凸轮轴一圈。

;图3-78凸轮轴弯曲检查

?1—平板；2—V形铁块；3—百分表；4—凸轮轴;二、凸轮的检查;图3-79测量凸轮轴的高度;三、凸轮轴轴颈磨损的检查与修理;图3-80测量凸轮轴轴颈磨损程度

1—外径千分尺；2—凸轮轴轴颈;四、凸轮轴轴向间隙的检查与调整;图3-81检查凸轮轴轴向间隙