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施工机械设备安全监理实施细则、交通洞、地下工程

一、施工机械设备进场安全审查

施工机械设备进场前，监理单位应严格履行进场审查程序，确保设备符合安全使用条件。审查内容包括设备合法性文件、技术资料及人员资质三部分。

1.设备合法性文件核查：核查设备生产许可证、产品合格证、型式检验报告（新设备）或定期检验报告（二手设备），重点核对特种设备（如起重机械、压力容器）的《特种设备制造许可证》《特种设备使用登记证》及最近一次检验检测机构出具的合格证明文件，确保设备来源合法、技术参数符合设计要求。地下工程使用的防爆型设备（如防爆装载机、防爆通风机）需额外核查防爆合格证、安全标志证书，核对防爆等级与洞内瓦斯、粉尘浓度环境匹配性。

2.技术资料完整性审查：要求施工单位提交设备使用说明书、安装维修手册、电气原理图、液压系统图等技术文件，重点审查设备安全技术参数（如额定起重量、最大工作坡度、制动距离）是否满足交通洞及地下工程作业环境（如洞径尺寸、洞内坡度、转弯半径）要求。二手设备需提供近3年维修保养记录，包括关键部件（钢丝绳、液压油缸、制动系统）更换或维修情况，监理单位留存复印件备查。

3.作业人员资质审查：核查操作人员特种作业操作证（如起重机械司机、电梯司机、场内专用机动车辆驾驶员），确保证件在有效期内且作业项目与设备类型一致。地下工程需额外审查人员洞内作业安全培训记录，培训内容应包含洞内通风、有害气体识别、应急逃生等专项知识，培训时长不少于24学时，监理单位通过抽查询问验证培训效果。

二、设备安装与验收安全监理

设备安装与验收是保障后续安全使用的关键环节，监理单位需全程参与监督，重点把控安装方案审核、过程监督及验收测试。

1.安装方案审核：施工单位需编制专项安装方案，内容应包含安装步骤、人员分工、安全技术措施（如临时支撑设置、防倾倒措施）、应急预案（如设备倾倒、触电处置）及洞内作业环境保障措施（如通风、照明、临时排水）。监理单位重点审核安装方案的针对性：

-针对交通洞洞内空间狭窄特点，核查设备拆分运输方案（如大型设备需拆解为部件运输时，拆分后的部件尺寸是否满足洞内运输限界要求）；

-针对地下工程潮湿环境，核查电气设备防潮、防漏电措施（如电缆接头密封、电气柜加装除湿装置）；

-针对洞内高粉尘环境，核查设备防尘密封措施（如液压系统进风口加装防尘滤网、传动部件密封罩完整性）。

2.安装过程监督：安装过程中，监理人员需现场巡查，重点检查以下内容：

-基础稳定性：固定式设备（如混凝土搅拌机、通风机）基础需采用C25及以上混凝土浇筑，厚度不小于300mm，基础表面水平度偏差不超过2mm/m；轨道式设备（如洞内运输台车）轨道安装需符合设计要求，轨距偏差±2mm，轨道接头错位不超过1mm，轨道与洞底固定采用膨胀螺栓（间距不大于1.5m）或预埋钢板焊接，确保设备运行时无位移。

-关键部件安装质量：起重机械的钢丝绳安装需符合“同向捻”原则，绳端固定采用楔形套筒或压套，固定处钢丝绳不得有断丝；液压系统管路连接需无渗漏，压力试验值为额定工作压力的1.5倍，保压10分钟无压降；电气设备接地保护线截面不小于相线截面的50%，接地电阻不大于4Ω（潮湿环境不大于10Ω）。

-安全装置调试：设备限位装置（如起重机械的起升高度限位、运行行程限位）、制动装置（如运输车辆的行车制动、驻车制动）、报警装置（如倒车蜂鸣器、超重报警器）需在安装后立即调试，确保动作灵敏可靠。

3.验收测试与确认：安装完成后，施工单位需组织自检，监理单位参与验收测试，测试内容包括：

-空载试验：设备各机构运行平稳，无异常振动、噪音，安全装置（如急停开关、联锁装置）动作准确；

-负载试验：起重机械按额定起重量的100%、110%分别进行静载、动载试验，静载试验时设备无永久变形，动载试验时各机构运行正常；运输车辆负载试验需在洞内实际坡度（如最大设计坡度）下测试制动距离（速度≤5km/h时，制动距离≤3m）；

-第三方检测：特种设备（如桥式起重机、压力容器）需由具有资质的检验检测机构进行监督检验，取得《检验检测报告》并张贴安全检验合格标志后，方可投入使用。验收合格后，监理单位签署《设备安装验收记录表》，留存影像资料（如设备整体外观、关键部件安装细节、测试过程）。

三、设备使用过程安全监理

设备使用阶段是安全风险集中期，监理单位需通过日常巡检、定期检查、专项检查相结合的方式，动态管控风险。

1.日常巡检要求：监理人员每日至少1次对洞内作业设备进行巡检，重点检查：

-设备运行状态：钢丝绳断丝数（一个捻距内断丝数不超过总丝数的10%）、磨