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2026年环保材料公司专项环保材料检测管理制度

第一章总则

第一条制定目的与依据

为建立公司系统化、标准化的专项环保材料检测流程，确保公司研发、生产、销售的各类环保材料符合国家环保法规、行业标准及企业内控要求，精准识别材料环保性能缺陷，保障产品环保合规性与使用安全性，提升公司环保材料核心竞争力。根据《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国环境保护法》《挥发性有机物污染防治条例》《危险化学品安全管理条例》及环保材料行业产品质量检测规范、地方生态环境部门管控要求，结合公司环保材料研发、生产、质控实际，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有专项环保材料检测工作，包括新研发环保材料性能检测、进厂原辅材料环保指标检测、出厂成品环保合规检测、工艺调整后材料环保性能复测、环保督查抽检材料专项检测、外协加工环保材料质量检测等全类型专项检测；适用于公司所有涉及专项检测的环保材料品类，包括可降解高分子材料、低VOCs环保涂料、固废再生环保板材、水处理环保药剂、大气治理吸附材料等；适用于公司所有参与专项检测的部门及人员，包括质控部、技术研发部、生产部、采购部、销售部、环保管理部、仓储部等相关部门及工作人员；同时适用于公司委托第三方检测机构开展的专项环保材料检测事项。

第三条核心管理原则

公司专项环保材料检测工作遵循“标准统一、流程规范、样品保真、结果精准、处置及时、档案可溯”的核心原则。检测标准严格对标国家强制标准、行业推荐标准及企业内控标准，做到检测尺度统一；检测流程明确样品采集、保存、送检、检测、报告编制各环节责任主体、时效要求、操作规范，确保检测工作有序开展；样品采集与保存严格执行规范要求，杜绝样品污染、替换、变质，确保样品真实性；检测过程遵循方法标准，做好设备校准、平行样验证，确保检测结果精准可靠；对不合格检测结果即时启动处置流程，避免不合格材料流入生产或销售环节；建立完整的检测档案体系，确保检测全流程可追溯、可复核。

第四条工作核心目标

通过实施本制度，建立标准化的专项环保材料检测体系，确保公司所有环保材料专项检测工作有章可循；精准把控环保材料环保性能指标，杜绝不合格环保材料出厂或投入生产，降低产品环保合规风险；规范专项检测样品管理、检测实施、结果判定、异常处置等全流程操作，提升检测工作效率与准确性；明确各部门专项检测责任，形成“质控部牵头、研发部支撑、生产部配合、销售部衔接”的检测工作格局；依托精准的专项检测数据，优化环保材料研发配方与生产工艺，提升产品环保性能与市场竞争力；满足环保监管部门抽检、客户质量验证、供应链审核等多场景检测需求，维护公司品牌信誉。

第二章专项环保材料检测范围与分类

第五条专项环保材料检测范围

公司专项环保材料检测覆盖材料全生命周期，具体包括以下核心范围：研发阶段专项检测，涵盖新配方环保材料的VOCs含量、重金属溶出量、降解性能、有害物质释放量等核心环保指标检测；进厂原辅材料专项检测，涵盖环保材料生产用树脂、助剂、填料、溶剂等原辅材料的环保指标符合性检测；生产过程专项检测，涵盖工艺调整后中间品的环保性能复测、生产批次抽检的关键环保指标检测；出厂成品专项检测，涵盖成品环保材料的全项环保指标合规性检测、客户定制要求的专项指标检测；应急专项检测，涵盖环保督查抽检、客户投诉反馈、市场监管部门要求的针对性环保指标检测；外协加工材料专项检测，涵盖外协单位生产的环保材料半成品、成品的环保指标验证检测。

第六条专项环保材料检测分类

公司专项环保材料检测按检测场景与目的分为四类，各类检测相互补充形成完整检测体系：研发型专项检测，由技术研发部发起，针对新研发或配方优化的环保材料开展，聚焦材料环保性能验证与优化，为产品定型提供数据支撑；质控型专项检测，由质控部常态化发起，针对进厂原辅材料、生产过程品、出厂成品开展，聚焦材料环保指标符合性判定，保障产品质量；合规型专项检测，由环保管理部牵头发起，针对环保监管要求、行业标准更新开展的专项检测，聚焦材料环保合规性验证，满足监管要求；应急型专项检测，由对应责任部门即时发起，针对客户投诉、抽检异常、生产异常等情况开展的专项检测，聚焦问题定位与原因分析，及时处置质量风险。

第三章专项环保材料检测流程规范

第七条研发型专项检测流程

研发型专项检测按需发起，流程适配研发迭代特点，确保检测支撑产品优化。检测发起：技术研发部完成材料小试后，填写《专项检测申请表》，注明检测指标、判定标准、检测目的，提交质控部；样品制备：研发部按检测要求制备代表性样品，标注样品编号、配方信息、制备日期，在24小时内送至质控部实验室；检测实施：质控部收到样品后，3个工作日内制定检测方案，明确检测方法、设备、人员，按标准完成检测；结果分析：检测完成后1个工作日内，质控部出具《研发专项检测报告》