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2026年环保袋生产公司环保袋生产设备故障报修管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为规范公司环保袋生产设备故障报修、维修全流程管理，明确设备故障报修各环节的操作标准、职责划分和处置要求，建立快速响应、高效处置、闭环管理的设备故障处理机制，最大限度缩短设备故障停机时间，降低因设备故障导致的生产中断、产能损耗问题，保障生产设备稳定运行和生产流程连续推进，结合公司环保袋生产设备品类特点、设备运行现状及生产管理实际需求，特制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司所有生产车间的全部环保袋生产设备的故障报修、故障处置、维修实施、验收归档等全流程管理工作，涵盖印刷机、覆膜机、淋膜机、裁切机、制袋机、缝合机、冲孔机、热合机、打包机等核心生产设备，以及空压机、输送带、原料搅拌机等辅助生产设备。公司生产部、设备部、各生产车间管理组、各生产班组、所有生产操作工、设备维修人员及相关协作部门，均需严格遵照本制度执行。

第三条管理原则

1.及时报修原则：设备操作人员发现设备异常或故障后，需第一时间按流程报修，严禁瞒报、漏报、拖延不报；2.分级处置原则：根据设备故障影响范围、停机损失、维修难度划分故障等级，实施差异化的响应和维修处置标准；3.权责清晰原则：明确设备报修、接报、派工、维修、验收各环节的责任主体和工作要求，避免推诿扯皮；4.快速响应原则：设备部接报后需在规定时间内响应，根据故障等级及时安排维修人员到场处置，最大限度缩短停机时间；5.闭环管理原则：设备故障从报修、维修、验收至故障分析、预防改进，形成完整管理闭环，做到事事有记录、件件有结果；6.安全维修原则：所有故障维修操作均需符合设备安全操作规范和公司安全生产管理制度，规避维修过程中的人身、设备安全隐患；7.可追溯原则：对设备故障报修、维修的全过程进行详细记录，建立设备故障维修档案，实现故障原因、维修措施、维修结果可追溯。

第四条管理依据

本制度的制定与执行以国家轻工行业设备管理相关规范、生产设备安全操作技术标准、设备生产厂家提供的操作手册及维修指南、公司《生产设备管理制度》《安全生产管理制度》《生产工艺流程管理制度》等为依据，同时结合公司设备更新、工艺升级及生产实际情况动态修订完善。

第二章相关部门及岗位职责

第五条设备部

设备部作为设备故障报修管理的主管部门，主要职责为：制定设备故障分级标准和报修、维修操作规范；负责设备故障的接报、登记、派工工作，组织维修人员开展故障处置；承担公司所有生产设备的维修、调试、修复工作，保障故障设备及时恢复正常运行；管理设备维修备品备件，确保维修物资供应充足；建立并完善设备故障维修档案，记录故障信息、维修过程及处理结果；定期开展设备故障统计分析，梳理高频故障类型及原因，提出设备维护、改造优化建议；对设备操作人员开展设备日常维护、故障识别相关培训，提升操作人员的故障预判和初步处置能力；负责外协维修的对接、审核、监督及验收工作。

第六条生产部及各生产车间

生产部负责统筹设备故障报修与生产计划的衔接，协调故障停机期间的生产任务调整、生产工位调配等工作，跟踪设备故障维修进度，及时向公司管理层反馈重大设备故障的影响及处置情况。各生产车间管理组为车间设备故障报修的现场统筹主体，负责督促操作工按流程及时报修，核实设备故障实际情况，配合设备部维修人员开展现场维修工作，做好维修现场的生产物料清理、作业环境保障，记录设备故障停机对生产的影响，维修完成后组织相关人员进行设备验收。

第七条生产班组及设备操作工

各生产班组的设备操作工为所操作设备的第一责任人，也是设备故障的第一发现和报修人，主要职责为：严格按照设备操作规范使用设备，做好设备的日常清洁、润滑、点检工作，及时发现设备异常迹象；发现设备出现异响、卡滞、精度偏差、停机等故障或异常时，立即停止设备运行，做好设备故障现场保护，第一时间按流程向车间管理组和设备部报修；向维修人员准确描述设备故障现象、发生时间、故障前操作流程等关键信息，配合维修人员进行故障排查、设备测试等工作；设备维修完成后，参与设备试运行和验收工作，确认设备恢复正常运行后方可继续生产；如实记录设备日常运行及故障相关信息，填写设备点检记录和故障报修相关表单。

第八条相关协作部门

采购部负责根据设备部的备品备件采购计划，及时采购合格的设备维修配件、耗材，保障维修物资的及时供应；仓储部负责设备维修备品备件的规范存储、分类管理和及时发放，做好备品备件的出入库记录；财务部负责设备维修费用的审核、核算及支付工作，对重大设备维修、外协维修费用进行合规管控；行政部安全管理岗负责监督设备故障维修过程中的安全生产操作，排查维修现场的安全隐患，确保维修工作符合安全生产要求。

第三章设备故障分级标准

第九条A级重大故障

A级重大故障指公司核心生产设备出现的无法