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施工电梯管理及检查维修保养制度

一、管理职责划分

（一）项目经理

全面负责施工电梯管理工作，组织制定本项目施工电梯管理制度，明确各岗位管理责任；审批施工电梯安装、拆卸、大修等专项方案；协调资源保障设备正常运行，定期听取设备管理情况汇报，督促解决存在问题；对因管理失职导致的安全事故承担领导责任。

（二）安全总监

负责监督施工电梯安全管理制度落实，组织开展月度安全检查及专项隐患排查；审核电梯司机、维修人员资格，监督安全技术交底执行情况；参与设备安装、拆卸、大修后的验收工作；对检查中发现的重大隐患，有权责令停止使用并监督整改。

（三）设备管理员

具体实施施工电梯日常管理，建立设备管理台账，记录设备运行、检查、维修等信息；组织每日班前安全交底，监督司机执行操作规范；协调维修人员处理故障，跟踪整改闭环；定期汇总设备管理数据，向项目经理提交月度管理报告。

（四）电梯司机

严格执行“持证上岗”要求，持有建设行政主管部门颁发的建筑施工特种作业操作资格证；负责每日使用前检查、运行中监控及使用后清洁保养；如实填写《施工电梯运行日志》，记录设备状态、异常情况及操作参数；发现故障立即停机报修，禁止带病运行。

（五）维修人员

持有特种作业维修资格证，负责制定并执行维修保养计划；处理日常故障时需佩戴安全防护装备，设置警示标识；定期对安全装置、机械部件、电气系统进行深度检查，记录维修内容及更换配件信息；参与设备安装、拆卸及大修后的调试与验收。

二、日常使用管理规范

（一）使用前检查

司机每日首次启动前需完成以下检查并记录：

1.外观检查：轿厢门机系统是否闭合严密，门锁联动装置是否有效；楼层呼叫按钮、内外召唤显示是否正常；轿厢内紧急报警装置、照明、通风是否完好。

2.机械系统检查：导轨架连接螺栓是否紧固（重点检查标准节连接处），导靴与导轨间隙是否符合规范（一般为0.5-1.0mm）；钢丝绳磨损及润滑情况（断丝数不超过总丝数的10%，直径减少不超过7%）；传动齿轮与齿条啮合间隙（标准值0.2-0.5mm），齿面无严重磨损或裂纹。

3.电气系统检查：控制箱内线路无老化、松动，接地电阻≤4Ω；上下限位开关、极限开关、防松绳开关、超载限制器功能测试（触发后电梯应立即停止运行）；制动系统动作灵敏（制动间隙调整至0.5-1.0mm，制动力矩符合设备说明书要求）。

（二）操作规范

1.启动与运行：启动前确认轿厢内无无关人员，货物堆放平稳且不超出轿厢边界；运行中密切观察仪表参数（电压波动范围≤±5%，电流不超过额定值），监听机械异响；严禁同时按下两个相反方向按钮，禁止在运行中手动开门。

2.停层与开门：到达目标楼层后，待电梯完全停止方可开门；层门与轿门应联动开启，禁止手动强制开门；货物装卸时需设置挡块防止滑动，人员进出后立即关闭门机并确认门锁到位。

3.限载管理：严格按额定载重量（一般为1000-2000kg）控制载荷，禁止超载运行；运输长、大、重件时需采取固定措施，重心应与轿厢中心重合，高度不超过轿厢防护栏。

（三）特殊工况管理

1.恶劣天气：遇6级及以上大风、暴雨、大雾（能见度＜50m）等天气时，应停止使用并将轿厢降至底层，切断电源，锁闭控制箱；雨后需检查电气系统绝缘性能（用500V兆欧表测量，绝缘电阻≥1MΩ），确认无漏电后重启。

2.夜间作业：照明应覆盖轿厢内、楼层平台及操作区域，照度不低于50lx；司机需佩戴反光标识，操作时集中注意力，禁止疲劳作业。

（四）停用管理

连续停用超过7日重新启用前，需由设备管理员组织维修人员进行全面检查，重点测试安全装置有效性（如防坠安全器动作速度测试，额定速度≤1m/s时动作速度应在1.15-1.4m/s之间）、电气系统绝缘性及机械部件润滑情况，合格后方可使用。

三、分级检查制度

（一）日常检查（每日）

由电梯司机执行，检查内容包含：

-轿厢门机开关灵活，门锁触点无锈蚀，门机防夹装置有效；

-紧急报警装置通话清晰，监控摄像头画面无遮挡；

-制动踏板行程符合要求（一般为15-25mm），制动时无滑行；

-运行中无异常振动（垂直振动加速度≤0.15g，水平≤0.10g），噪音≤85dB；

-楼层平台防护门关闭严密（高度≥1.8m，与电梯门间距≤200mm），挡脚板高度≥180mm。

（二）月度检查（每月）

由设备管理员与维修人员共同实施，检查项目包括：

1.机械部分：

-标准节连接螺栓扭矩（M24螺栓扭矩≥300N·m），斜撑杆无变形；

-导靴磨损量（滑动导靴衬板厚度≤原厚度的50%时需更换），滚轮导靴轴承无卡滞；

-钢丝绳张紧度（各绳张力差≤5%）