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落地式卸料平台施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

1.1.1国家现行规范

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052020

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302011

《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ3002013

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/9452012（北京地标，项目所在地无地标时以国标为准）

1.1.2设计文件

××设计院《××大厦主体结构施工图》结施01～结施38

××设计院《落地式卸料平台专项施工图》平台01～平台05

《××项目施工组织总设计》2023版

1.1.3企业标准

《××建设集团安全生产红线规定》2022修订版

《××公司模板、脚手架作业指导书》第三分册

1.2适用范围

本方案仅适用于××项目1、2、3主楼±0.000以上结构施工阶段，最大搭设高度48.6m，平台最大堆载15kN/m2，严禁超范围、超荷载使用。

第二章工程概况与风险清单

2.1工程概况

××项目位于××市××区，总建筑面积126800m2，地下3层，地上48层，框架核心筒结构。卸料平台设置在1楼南立面23轴、2楼北立面89轴、3楼西立面1516轴，各布置1座，共3座。

2.2风险清单（节选）

|序号|危险源|触发场景|后果|风险等级|控制措施编号|

|1|平台超载|钢管、模板集中堆放|坍塌|重大|4.3.2、5.2.1|

|2|连墙件漏设|夜班作业遗漏|倾覆|重大|4.4.3、6.1.5|

|3|起重碰撞|塔吊吊运路径重叠|坠落|较大|3.3.4、7.2.2|

|4|雨天滑倒|雨雪天气未清除积水|人员滑跌|一般|8.1.3、8.2.6|

第三章构造设计

3.1总体思路

“双跨双索+四道连墙+独立卸荷”，主梁采用双拼I20a工字钢，次梁I14，面板6mm花纹钢板，四周200mm高踢脚板，设0.9m高防护栏杆外加200mm挡脚板。

3.2主梁锚固

3.2.1预埋件

采用8.8级M24高强螺栓+250×250×16mm锚板，锚板背面设置“井”字φ12HRB400锚筋，长度350mm，埋入混凝土深度180mm，预埋位置允许偏差±5mm。

3.2.2锚固长度计算（以1楼为例）

按最不利荷载组合：1.2恒+1.4活+1.4风，主梁支座反力R=142kN，螺栓抗剪Nv=142/4=35.5kN＜Nvb=62kN（8.8级M24），满足；混凝土局部受压0.6fcA=0.6×16.7×250×250=626kN＞142kN，满足。

3.3钢丝绳斜拉

设置2道Φ22（6×37+FC，公称抗拉强度1770MPa）钢丝绳，上端锚固在上层边梁预埋U型环（HPB300，φ20，双脚埋深300mm），下端通过M24花篮螺栓与主梁耳板连接，调节长度≥150mm，钢丝绳夹间距≥6d（132mm），每端不少于4只。

3.4连墙构造

每两步三跨（3.6m×4.5m）设置刚性连墙件，采用φ48×3.5钢管与结构柱抱箍连接，抱箍用2根M20高强螺栓对拉，预紧力矩≥200N·m。

3.5防护

平台底部设双层安全网（首层阻燃密目网+下层尼龙水平网），外立面设1.8m高冲孔钢板网，孔径≤8mm，防坠半径1.5m。

第四章施工流程（以1楼南立面平台为例，高度45m）

4.1施工顺序

场地清理→测量放线→预埋件安装→混凝土浇筑→主梁吊装→次梁安装→面板铺设→栏杆踢脚→斜拉张紧→连墙件安装→荷载试验→验收挂牌→使用维护→拆除。

4.2预埋件安装（关键工序）

步骤1：木工模板支设至楼层标高+0.10m处，在模板上弹十字定位线，线宽0.5mm，用红油漆标注。

步骤2：将锚板与锚筋在加工区焊接，焊缝高度8mm，三级焊缝，焊后24h进行磁粉探伤，合格率100%。

步骤3：安装时用φ8钢筋将锚板四角与板筋点焊固定，确保混凝土浇筑过程中不移位；浇筑前由质检员、监理、安全三方复核，填写《预埋件隐蔽验收表》。

4.3主梁吊装

时间窗口：塔吊空闲时段≤2级风；吊索采用4根φ16尼龙扁带，长度2.5m，角度≤60°；起吊前在地面设置安全隔离区，半径15m，设专人持对讲机指挥。

就位：主梁后端插