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2026年陶瓷厂消防安全工作计划

一、消防安全责任体系深化建设

2026年，我厂将以“党政同责、一岗双责、失职追责”为核心，构建覆盖全员、全流程的消防安全责任体系，确保责任落实无死角。

（一）顶层责任强化

成立以厂长为组长、安全总监为副组长的厂级消防安全委员会（以下简称“消委会”），每季度召开专题会议，研究解决消防设施升级、重大隐患整改、专项经费保障等核心问题。消委会成员包括生产、设备、仓储、行政等部门负责人，明确“管业务必须管安全”的职责边界：生产部负责车间作业环节消防风险管控，设备部负责窑炉、电气等关键设备消防合规管理，仓储部负责原料库、成品库防火分区与可燃物管理，行政部负责办公区、生活区消防设施维护与应急疏散保障。

（二）岗位责任细化

制定《2026年度各岗位消防安全责任清单》，将责任落实到具体岗位：

-一线操作岗：明确陶土粉碎工需每日清理设备及地面粉尘（厚度≤2mm），釉料调配工需规范使用防爆型电动工具并检查容器密封状态，窑炉值班员需每2小时记录炉膛温度（控制在1200±50℃）及燃气管道压力（≤0.04MPa），发现异常立即上报；

-巡检维护岗：安全管理员需按“车间-仓库-办公区”三条路线每日完成3次巡查，重点检查消防通道（宽度≥4米）、应急照明（连续供电≥30分钟）、灭火器压力（指针需在绿色区域）；

-管理岗：车间主任需每周组织班组开展“班前5分钟消防提醒”，部门经理需每月带队检查本区域消防隐患并形成整改台账，未整改项需在厂务会上说明原因及计划。

（三）考核问责机制

将消防安全纳入部门年度KPI（权重20%），与绩效奖金、评优评先直接挂钩。对因责任落实不到位导致火灾事故的，实行“四不放过”（事故原因未查清、责任人员未处理、整改措施未落实、有关人员未受教育不放过），对一般隐患超期未改的部门负责人扣减当月绩效5%，对重大隐患隐瞒不报的直接责任人给予记过处分并调离岗位。

二、全流程火灾风险精准防控

针对陶瓷生产“原料处理-成型干燥-烧制上釉-成品仓储”四大环节的火灾风险特性，制定差异化防控措施，实现风险动态清零。

（一）原料处理环节（陶土粉碎、配料）

风险点：陶土粉尘浓度超标（爆炸极限：30-50g/m3）、设备摩擦产生静电火花。

防控措施：

1.设备改造：粉碎车间全部更换为防爆型破碎机（防爆等级ExdIIBT4），增设粉尘浓度在线监测系统（设置预警值25g/m3，超标自动启动抑尘喷淋）；

2.作业规范：每日作业结束后使用负压吸尘设备清理设备缝隙、墙角积尘（禁止使用压缩空气吹扫），每半月对通风管道进行内部清灰（积尘厚度≤1mm）；

3.静电防护：所有金属设备、管道接地（接地电阻≤4Ω），操作人员穿戴防静电工作服（表面电阻率≤1×10?Ω）。

（二）成型干燥环节（坯体成型、干燥窑）

风险点：干燥窑温度失控（最高温达200℃）、坯体水分蒸发导致蒸汽管道泄漏。

防控措施：

1.温度监控：干燥窑安装智能温控系统，设置三级预警（180℃预警、190℃报警、200℃自动切断加热电源），值班员每小时记录实际温度（误差±5℃）；

2.设备维护：每月检查蒸汽管道焊缝（使用超声波探伤检测），更换老化密封垫（材质为耐高温氟橡胶），疏水阀每季度拆检清理；

3.可燃物管理：干燥窑周边5米内禁止堆放坯体、包装材料等可燃物，设置专用暂存区（与干燥窑间距≥10米）。

（三）烧制上釉环节（窑炉烧制、釉料喷涂）

风险点：燃气窑炉泄漏（天然气爆炸极限5%-15%）、釉料中有机溶剂（如松节油，闪点35℃）挥发遇明火。

防控措施：

1.燃气安全：窑炉区域安装天然气泄漏报警装置（报警浓度1%LEL），与通风系统、紧急切断阀联动（报警后30秒内启动通风，60秒内关闭总阀）；每月对燃气管道进行压力测试（试验压力0.6MPa，保压30分钟无压降）；

2.釉料管理：釉料调配间设置独立防爆仓库（储量≤3日用量），使用防爆型电子秤（防爆等级ExnAIIBT4），喷涂作业时开启下吸式通风橱（风速≥0.5m/s），禁止携带打火机等火种进入；

3.动火管控：窑炉检修需动火时，严格执行“三不动火”（无审批不动火、无监护不动火、无措施不动火），作业前清除周边10米内可燃物，配备2具4kg干粉灭火器及灭火毯。

（四）成品仓储环节（坯体、成品存放）

风险点：堆垛过高（易倒塌引发摩擦起火）、电气线路老化（照明灯具表面温度≥60℃）。

防控措施：

1.堆垛规范：成品堆垛高度≤3米（易碎品≤2米），垛与垛间距≥1米，垛与墙间距≥0.5米，主通道宽度≥2米（确保消防水带铺设）；

2.电气改造：仓库照明全