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物料提升机安拆专项施工方案

一、工程概况

（一）工程基本情况

本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]。工程建筑总面积为[X]平方米，建筑高度为[X]米，地上[X]层，地下[X]层。该工程主要功能为[说明工程用途，如商业办公、住宅等]，结构形式为[具体结构形式，如框架结构、剪力墙结构等]。

（二）物料提升机设置情况

根据工程施工需求，计划在建筑物[具体位置]安装[X]台物料提升机，型号为[具体型号]。物料提升机主要用于垂直运输建筑材料、构配件等，最大提升高度为[X]米，额定载重量为[X]吨。

二、编制依据

（一）相关法律法规

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《建设工程安全生产管理条例》

3.《特种设备安全监察条例》

（二）标准规范

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ882010）

3.《钢结构设计标准》（GB500172017）

4.《建筑地基基础设计规范》（GB500072011）

（三）工程资料

1.本工程施工图纸

2.地质勘察报告

三、施工计划

（一）进度计划

1.安装时间：计划于[具体日期]开始进行物料提升机的安装工作，预计安装工期为[X]天。具体安装进度安排如下：

[日期1]：基础施工及预埋件安装

[日期2]：架体基础节安装

[日期3日期X]：架体标准节安装及附墙装置安装

[日期X+1]：卷扬机、吊篮等设备安装

[日期X+2]：电气系统安装及调试

[日期X+3]：整机试运行及验收

2.拆除时间：计划于[具体日期]开始进行物料提升机的拆除工作，预计拆除工期为[X]天。具体拆除进度安排与安装进度相反，按照先拆除附属设备，后拆除架体的顺序进行。

（二）材料与设备计划

1.材料计划

物料提升机主要部件：包括架体标准节、基础节、附墙装置、吊篮、卷扬机等，应根据物料提升机的型号和高度，按照设计要求准确计算所需数量，并提前采购。

辅助材料：如钢丝绳、螺栓、垫片、焊条等，应选用符合国家标准的合格产品，并确保其规格和质量满足施工要求。

材料进场时，应进行严格的检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号是否与设计要求相符，并对材料进行外观检查，如有缺陷或损坏应及时进行处理。

2.设备计划

安装设备：配备足够数量的起重设备，如汽车起重机、手动葫芦等，用于物料提升机架体的吊装和安装。起重设备的起重量和工作半径应满足施工要求，并确保设备性能良好，安全装置齐全有效。

检测设备：配备必要的检测设备，如经纬仪、水准仪、扭力扳手等，用于对物料提升机的安装质量进行检测和调试。检测设备应定期进行校准和维护，确保其测量精度和可靠性。

四、施工工艺技术

（一）基础施工

1.基础位置确定

根据物料提升机的安装位置和施工图纸要求，在施工现场准确确定基础的位置，并进行放线定位。基础位置应选择在坚实、平整的地面上，避开地下管线、空洞等障碍物。

2.基础尺寸及配筋

根据物料提升机的型号和荷载要求，确定基础的尺寸和配筋。一般情况下，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础厚度不应小于[X]mm，基础表面应平整，水平度偏差不超过[X]mm。基础配筋应按照设计要求进行布置，并采用焊接或绑扎的方式连接牢固。

3.基础施工流程

土方开挖：按照基础尺寸和深度要求进行土方开挖，开挖过程中应注意控制边坡坡度和基底标高，避免超挖和扰动基底土。

钢筋绑扎：在基底铺设一层[厚度]的碎石或砂垫层，然后按照设计要求进行钢筋绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求，钢筋的锚固长度和接头位置应满足规范规定。

模板安装：安装基础模板，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，确保基础混凝土的成型质量。模板安装应牢固，拼缝严密，表面平整。

混凝土浇筑：采用商品混凝土进行基础浇筑，浇筑过程中应采用振捣棒进行振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于[X]天。

4.预埋件安装

在基础混凝土浇筑前，应按照物料提升机的安装要求准确埋设预埋件。预埋件应采用Q235钢材制作，其规格和数量应符合设计要求。预埋件的埋设位置应准确，偏差不超过[X]mm，垂直度偏差不超过[X]‰。预埋件埋设后，应采取保护措施，防止其位移和变形。

（二）架体安装

1.安装准备

对基础进行检查和验收，确保基础的强度、平整度和尺寸符合设计要求。

对物料提升机的部件进行清理和检查，清除部件表面的油污、铁锈等杂质，检查部件是否有变形、损坏等缺陷。