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数控铣床加工项目化教学教案

(中级)

任课教师：

实训班级：班

机电工程系数控教研组

编写者：

目录

课题1机床日常维护及安全生产教育

课题2数控系统操作面板及机床面板操作实训

课题3识别各类铣刀和安装、正确选择夹具和安装夹具、建立坐标系

课题4-1轮廓零件加工用到的指令一(基本指令）

课题4-2轮廓零件加工用到的指令二（实操练习）

课题5-1孔加工一（基本指令、实操练习）

课题6-1综合件铣削手动编程加工实训（1）

课题6-2综合件铣削手动编程加工实训（2）

课题7程序优化

课题8平口钳保养前的拆装

实习指导教师课时授课教案

授课班级

授课日期

指导教师

课程名称

数控铣床实训

课题号

1

实训课题

机床日常维护及安全生产教育

课时

实训准备

数控车床及附件

实训目标

知识目标

⑴掌握数控铣床安全技术操作规程，做到安全文明生产实习；

⑵掌握数控铣床的维护保养知识，做到正确使用数控铣床。

能力目标

⑴培养学生熟练应用知识的能力

⑵通过任务驱动，培养学生分析问题和解决问题的综合能力

⑶培养学生的团队合作精神和交流合作能力

情感目标

培养学生善于观察，勤于动脑、长于动手的良好学习习惯。使能够理论联系实际，培养学生的动手能力和学习兴趣，从而进一步提高就业竞争能力。

实训难点与重点及处理方法

重点：安全生产规范动作及规程

处理方法：详细讲解，严格强调

难点：严格按正确的操作规程进行实习生产，养成习惯

处理方法：在实习过程中严格要求并随时提醒

安全注意

事项

①严格遵守实训中心的各项规定。

②严格遵守各项安全规定，以免发生人身或机床事故。

③严格按照数控车床的操作规程进行操作。

④要时刻保持精神集中，明确操作的目的，做到细心、准确地操作机床。

⑤对操作有疑问时要先向指导老师请教后方可进行操作。

检测手段

实训过程

教学活动

教师活动

学生活动

时间分配

导入

新授：

活动探究

难点突破

重点练习

重点突破

实训总结

复习：1、数控机床的组成

2、机床本体的组成

导入：加工前应注意的问题

教师出示设定任务

根据指定任务进行操作练习

展开练习

分组讨论

教师出示进一步练习任务

强调本次课程重点、难点

提问

解释说明

演示

巡回指导

引导、提示

讲解

巡回指导

讲述、总结

思考、回答

观察、思考

围绕任务展开练习

观察、发现

加深练习

寻找方法

围绕任务展开练习

加深练习

听讲

思考、记忆

教学过程

教学内容

备注

组织教学

宣布课堂纪律、点名；

检查学生的课前准备。

复习导入

复习：⑴数控铣床的组成学生回答

⑵数控铣床机械部分的组成学生回答

通过学生的回答情况，做简要的评讲，并提出新问题：在机床实际加工前应注意什么问题？（导入新课）

新授课程

基本知识讲解

活动探究

任务：机床的日常维护及安全生产教育

一、机床运转前的准备工作

（一）准备工作

⑴确保润滑部位（主轴、导轨等）都已加油。

⑵查所有操纵手柄，并处于中间（空档）位置。

⑶用手拨动主轴核实主轴处于空档位置。

⑸上列项目检查完毕后，输入指令使主电机正转，转动主轴箱前轴3～5分钟以溅起油润滑床头箱，在这段时间里主轴不应转动。

⑺在手动状态下检查进给运动（X轴，Y轴，Z轴）是否平稳，检查限位保护是否可靠。

⑻根据情况，可编一个试运行程序（含主运动、进给运动），让机床在无负荷状态下运行一段时间。

编写一个程序，让铣床运转，在无负荷运行，检查机床的运行情况。（教师演示）

（二）、润滑和冷却

机床运动的时时刻刻所有的部位都应润滑，以保证机床良好的保养和长期的使用寿命。

⒈机床主轴润滑

对于铣床主轴是机床的关键部件，其性能会直接影响机床的旋转精度、转速、刚性、温升及噪声等参数，进而影响工件的加工质量。决定主轴轴承组寿命的很重要的因素是润滑脂的寿命。

⒉导轨及丝杠润滑

大小丝杠的润滑为油脂润滑。利用手动油泵可同时润滑床身导轨和横向滑板，每天操作机床前应将手动油泵按动数次。机床工作过程可根据情况用手动油泵打油润滑，还应经常检查油泵油箱的油量。

⒊其它部位的润滑

机床工作台面、机密平口钳的润滑。如果不及时润滑工作台面生锈，机密平口钳生锈会影响工件的加工质量。

机床使用的润滑油、润滑脂必须是清洁的。

教学过程

教学内容

备注

难点突破

⒋冷却系统

机床冷却系统由冷却泵和喷水软管组成。冷却泵装在水箱里。机床尾部床脚即为水箱。喷水软管可任意转动，使冷却效果最佳。冷却液经泵抽起后通过喷水软管喷向切削点，然后经过承屑盘中的过滤网流回水箱。

（四）、机床防护

本机床防护采用半封闭式防护结构，前面为滑移门，