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浮选工岗位设备安全操作规程

文件名称：浮选工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选工岗位所有设备的安全操作。目的在于确保浮选工在操作过程中，严格遵守安全操作规程，预防事故发生，保障人身和设备安全，提高生产效率。规程内容涵盖设备启动、运行、维护及停机等各个环节的操作规范。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴好符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等，确保自身安全。

2.设备检查：操作前应检查浮选设备的各个部件，包括叶轮、搅拌器、电机、传动装置、液压系统、管道等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

-操作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

-通风良好，保证操作环境空气质量符合国家标准。

-电气设备应安装漏电保护器，防止触电事故。

-设备周围不得有易燃、易爆物品，防止火灾和爆炸事故。

4.操作前应确认以下事项：

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

-检查电气设备绝缘情况，确保安全可靠。

-确认浮选液位、pH值等参数符合生产要求。

-检查浮选剂添加装置，确保其正常运行。

-确认报警系统、紧急停止按钮等安全设施完好。

5.操作人员应熟悉浮选设备的操作流程，了解设备性能及安全注意事项，并经过专业培训合格后方可进行操作。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备是否处于停止状态，确认无误后，打开电源开关。

2.按照设备操作手册的顺序，逐步启动辅助设备，如水泵、风机等，确保设备各部分正常工作。

3.慢慢打开浮选槽的进料阀门，开始加入浮选矿浆，注意控制进料速度，避免过快导致设备超负荷。

4.调整浮选剂的添加量，根据矿浆的性质和浮选效果进行微调，确保浮选效果最佳。

5.观察浮选槽内矿浆的流动情况，确保叶轮和搅拌器运转平稳，无异常噪音。

6.定期检查浮选槽的液位，必要时调整液位控制器，保持液位在正常范围内。

7.监控浮选槽内的pH值，确保其在最佳浮选范围内，必要时进行调整。

8.定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

9.操作过程中，如发现设备异常，应立即停止设备，排查原因，并及时报告上级。

10.操作结束后，关闭所有设备，切断电源，清理现场，做好设备维护保养工作。注意操作过程中保持专注，遵守操作规程，确保操作安全。

四、设备状态

操作中，设备应保持以下良好状态：

1.叶轮和搅拌器运转平稳，无剧烈震动或异常噪音。

2.设备温度在正常范围内，无过热现象。

3.润滑系统正常，无漏油、油质变差情况。

4.电气设备无火花、异味，绝缘性能良好。

5.液位、pH值等参数稳定，符合浮选工艺要求。

6.水泵、风机等辅助设备运行正常，无异常。

7.浮选剂添加装置运行顺畅，无堵塞现象。

当设备出现以下异常状态时，应立即停止操作并检查：

1.叶轮或搅拌器出现剧烈震动或异常噪音，可能存在机械故障。

2.设备温度异常升高，可能是润滑不足或电气故障。

3.润滑系统漏油，可能是密封件损坏或连接处松动。

4.电气设备出现火花或异味，可能是绝缘老化或接触不良。

5.液位、pH值波动大，可能是控制装置故障或浮选剂添加不当。

6.水泵、风机等辅助设备停止运行，可能是电源故障或机械损坏。

7.浮选剂添加装置堵塞，影响浮选效果。

操作人员应熟悉这些良好和异常状态，以便在发现异常时能迅速采取措施，避免事故发生。定期检查和保养是确保设备良好状态的关键。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试浮选槽液位：使用液位计或目测法，确保液位在设备规定的范围内。

-测试浮选剂浓度：使用浓度计或化学分析法，确保浮选剂浓度符合工艺要求。

-测试pH值：使用pH计，确保pH值在最佳浮选范围内。

-测试设备振动：使用振动检测仪，监测设备振动是否在安全标准内。

-测试电气参数：使用万用表等工具，检查电压、电流等电气参数是否正常。

2.调整程序：

-调整液位：根据液位计读数或目测结果，通过调整进料阀门或排料阀门来调整液位。

-调整浮选剂浓度：根据浓度计读数，通过浮选剂添加泵的调节来增加或减少浮选剂。

-调整pH值：根据pH计读数，通过添加酸或碱来调整pH值。

-调整设备振动：如果振动过大，检查紧固件是否松动，必要时进行调整或更换。

-调整电气参数：确保电压和电流稳定，必要时与电气工程师协调进行设备调整。

3.调试步骤：

-在调整前，记录当前的测试数据，以便与调整后的数据进行对比。

-进行必要的调整，逐步测试调整效果。

-每次调整后，重新进行测试，记录新的数据。

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