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催化汽油吸附脱硫装置操作工应急处置操作规程

文件名称：催化汽油吸附脱硫装置操作工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于催化汽油吸附脱硫装置操作工在操作过程中可能遇到的各类突发事件的应急处置。要求操作工必须熟悉本规程，严格按照规程执行，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖应急响应、事故处理、恢复生产等环节，旨在提高应急处置能力，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作工在进入催化汽油吸附脱硫装置区域前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防化学品手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，避免进入装置区域时发生意外。

2.设备状态确认：

a.检查吸附剂是否充足，吸附剂质量是否符合要求。

b.检查吸附塔、反应器等主要设备是否存在泄漏、腐蚀、磨损等异常情况。

c.检查泵、压缩机等动力设备是否运行正常，油位、压力、温度等参数是否在正常范围内。

d.检查控制系统是否完好，报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

a.检查装置区域是否存在易燃易爆气体，使用便携式气体检测仪进行检测。

b.检查通风系统是否正常工作，确保有害气体能及时排出。

c.检查地面是否有油污、积水等，防止滑倒事故。

d.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

4.工具和材料准备：

a.准备好必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.准备好应急材料，如吸附剂、密封胶、应急修复材料等。

5.操作规程熟悉：

a.操作工应熟悉催化汽油吸附脱硫装置的操作规程，包括正常操作步骤、异常情况处理等。

b.定期参加应急演练，提高应急处置能力。

6.通讯设备检查：

a.确保通讯设备（如对讲机、手机等）处于正常工作状态。

b.确认通讯渠道畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

7.安全培训：

a.定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。

b.了解应急预案，熟悉应急疏散路线和集合点。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先进行设备检查，确认设备状态良好，防护措施到位。然后打开装置的入口阀门，启动通风系统，确保装置内空气质量达标。

b.启动吸附剂输送系统：按照设备说明书进行操作，逐步开启吸附剂输送泵，使吸附剂均匀分布到吸附塔中。

c.启动反应系统：依次打开反应器的入口和出口阀门，启动反应器加热装置，逐步升温至设定温度。

d.吸附操作：当反应系统稳定运行后，开始吸附操作，调整吸附剂流量，控制吸附效果。

e.停止操作：吸附完成后，先关闭吸附剂输送泵，然后关闭反应器加热装置，最后关闭所有阀门。

2.作业方式：

a.操作时需遵循“先开先关，后开后关”的原则，确保操作顺序正确。

b.操作过程中，严格遵循“一人操作，一人监护”的原则，确保安全。

c.操作时，应使用规定的工具和设备，不得随意更改设备参数。

3.异常处置：

a.传感器报警：当传感器检测到异常数据时，立即停止相关设备，查找原因，进行故障排除。

b.设备泄漏：发现设备泄漏时，立即关闭泄漏设备，隔离泄漏区域，使用适当的应急材料进行堵漏。

c.火灾：发现火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话报警，并组织人员疏散。

d.人员受伤：发现人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时通知相关负责人。

4.数据记录：

a.操作过程中，需详细记录设备运行参数、操作步骤、异常情况及处理结果。

b.定期对数据进行分析，总结经验，优化操作流程。

5.装置维护：

a.定期对装置进行维护保养，确保设备正常运行。

b.检查设备磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

c.定期进行设备检修，确保设备安全可靠。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.吸附剂输送泵、反应器加热装置等设备运行稳定，无异常温度升高或压力波动。

c.传感器读数显示，设备运行参数（如温度、压力、流量等）处于设定范围内。

d.通风系统运行正常，装置内空气质量良好，无有害气体超标。

e.控制系统显示，各设备运行状态清晰，报警系统无异常信号。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、密封件损坏或设备不平衡。

b.设备温度异常升高，可能是加热装置故障、吸附剂堵塞或设备冷却不足。

c.设备压力波动过大，可能是管道堵塞、阀门故障或设备泄漏。

d.传感器读数显示异常，可能是传感器故障或信号传输线路问题。

e.通风系统不畅，可能是有害气体浓度超标或通风设备故障。

3.状态监测方法：