外墙保温施工方案.docxVIP

外墙保温施工方案

第一章项目概况与编制依据

1.1工程简介

本项目为××市××区××路××号既有公共建筑外墙节能改造工程，建筑高度58.6m，地上16层，框架剪力墙结构，原外饰面为20mm厚水泥砂浆+涂料，传热系数K=1.85W/(m2·K)。改造目标：K≤0.45W/(m2·K)，耐火等级A级，外观保持原有灰白基调。

1.2编制依据

（1）设计图纸：××建筑设计院2023年10月版《外墙保温施工图》；

（2）规范：GB504112019《建筑节能工程施工质量验收标准》、GB500162022《建筑设计防火规范》、JGJ1442019《外墙外保温工程技术标准》、JGJ/T2352021《建筑外墙防水工程技术规程》；

（3）合同：××建设集团与××城投公司2023年11月5日签订的《施工合同》及附件；

（4）地方法规：《××市既有建筑节能改造实施细则》（2022版）第18条；

（5）企业标准：《××建工集团薄抹灰外墙外保温作业指导书》Q/××JG022023。

第二章保温系统选型与构造设计

2.1系统选型

经热工计算与防火复核，采用“石墨改性模塑聚苯板（GEPS）+双层耐碱玻纤网+锚固件+饰面砂浆”薄抹灰系统，燃烧性能B1级，构造防火隔离带采用岩棉带A级，每层设置一道，高度300mm。

2.2构造层次（由外至内）

1.饰面砂浆（3mm）+彩色石英砂质感涂料；

2.抹面胶浆（3mm）+双层耐碱玻纤网（160g/m2+300g/m2）；

3.石墨聚苯板GEPS120mm（密度22kg/m3），错缝粘贴，有效粘贴面积≥60%；

4.胶粘剂条粘+点粘组合，条宽50mm，点直径120mm；

5.基层墙体界面剂一道；

6.原结构墙体（已验收空鼓修补完毕）。

2.3锚固设计

锚栓规格：φ8×142mm敲击式，套管为聚酰胺66，单个抗拉承载力≥0.60kN；

布置：7层及以下每平方米6个，8层及以上8个，呈梅花形；锚固深度≥50mm，钻孔直径8mm，孔深比锚栓长10mm。

2.4细部节点

（1）窗口：采用30mm厚GEPS裁成“刀把”形，外沿出框10mm，附框与保温间用聚氨酯发泡填充，外覆防水隔汽膜；

（2）穿墙套管：预制PVC套管外径+20mm岩棉塞缝，两端用防火密封胶封堵；

（3）变形缝：缝内填聚乙烯泡沫棒，外覆金属盖板，留设20mm通气槽。

第三章施工准备

3.1现场交接

土建外立面完成脚手眼、模板拉杆孔、蜂窝麻面修补，并经监理、总包、保温三方联合验收，签署《基层交接单》。

3.2技术准备

（1）图纸会审：项目经理组织，形成《图纸会审纪要》，明确窗套、空调板、雨水管卡等节点大样；

（2）样板墙：在1层东侧设置10m×3m实体样板，经监理、甲方、质监站三方验收合格后方可大面展开；

（3）技术交底：采用“项目经理→技术主管→班组长→作业人员”四级交底，签字率100%，留存影像。

3.3材料进场验收

（1）GEPS板：随车提供型式检验报告、B1级防火检测报告、导热系数≤0.032W/(m·K)；现场随机取样复验，每500m3一批；

（2）胶粘剂：与GEPS板匹配，原桶密封，提供《绿色建材产品认证》；

（3）锚栓：现场做抗拔试验，每1000个一批，随机抽3组，不合格加倍复检；

（4）玻纤网：耐碱断裂强力≥1200N/50mm，现场点燃法检查涂覆量，出现明火即退场。

3.4机具配置

双组份砂浆搅拌机2台、便携式搅拌器6台、600mm齿形抹刀30把、红外线激光水平仪2台、电动吊篮12台（额定荷载630kg）、安全绳（Φ16锦纶）配套自锁器48套。

3.5作业条件

（1）基层含水率≤8%，用CM型含水率仪检测；

（2）环境温度5℃～35℃，5级以上大风、雨雪天气停止作业；

（3）脚手架或吊篮验收合格，设置双层安全网，作业面距保温完成面≥300mm。

第四章施工工艺流程与操作要点

4.1工艺流程总图

基层检查→弹线→界面剂→粘贴翻包网→粘贴保温板→安装锚栓→抹底层胶浆→压入第一层网→抹面层胶浆→压入第二层网→刮饰面砂浆→涂料→验收。

4.2基层处理

（1）空鼓：用空鼓锤全数排查，标记后切割成“V”槽，聚合物砂浆修补；

（2）平整度：2m靠尺检查，偏差≤4mm，超差处采用1:3水泥砂浆局部找平；

（3）脱模剂：采用10%草酸溶液清洗，高压水枪冲净，干燥后涂刷界面剂一道，用量0.15kg/m2。

4.3弹线、挂基准线

用激光