冲压模具实用结构图册_451-500.pdfVIP

毛坯图

制件图

φ140

φ92

φ92

R6

25°R6R6

25°

230°3R6

5R302

2

R4φ140

15°

φ178

φ178

101112131415

9

8

7

6AF

5

4

3

2B

CE

D

1

181716

图5-88V带轮叠边成形模

1—下模座2—垫板3—成形凹模4—拉杆5—弹簧6、9—挡圈7—楔圈8—环形活塞10、17、18—密封圈

11—内挡圈12—上模座13—上成形模块14—塑料软管15—环形气缸16—定位块

形弱区的部位转化为强区，从而保证非叠边处不变形，需叠边处顺利成形。

2）通过充油阀、溢流阀等的调控，使工件内部保持恒压力，且这种压力还可以根据情况

予以调节，为防止型腔成形时塌陷失稳创造了良好的条件。

3）模具采用机、气、液多种控制，功能完善，因而工件成形质量高，但模具结构复杂，

制造成本相对高，但是对于大批量生产还是值得推广的。

5.10.8缩口叠边模

如图5-89所示为将底部已被压凹且带孔的圆拉深件缩口叠边模。

本模具所进行的工作是工序件的加工，在缩口叠边前根据工序安排要进行预缩口，目的是

为了使变形区形成一个弱区，以利于缩口叠边稳定顺利地进行。缩口叠边工序后还要进行切

边、翻孔、冲孔整形、挤压滚齿、车削成形等多道工序，才能达到多楔皮带轮的技术要求。

本模具只完成缩口叠边工序。其工作过程为：先将预缩口的坯件放在内模块3上，用定位

钉2定位。随后凸模1下压，坯件首先进入芯模4中，这样坯件内径就被包容起来。随着凸模

的继续下行，坯件底部平面、斜面被件3、4分别压紧状态下缩口叠边成形。

上模上行，制件在弹顶器的作用下通过顶杆推动件3、件4顶出，即可取下。

第5章成形模435

多楔带轮