支撑架底座的拓扑优化及3D打印一体化成型技术.pdfVIP

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  • 2026-02-13 发布于浙江
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支撑架底座的拓扑优化及3D打印一体化成型技术.pdf

机械工程师

MECHANICALENGINEER

支撑架底座的拓扑优化及3D打印一体化成型技术

付远A罗哲2,辛增念2,郭炜s程香平1

(1.江西省科学院应用物理研究所,南昌330031;2.南昌市3D打印工程中心,南昌330001;

3.南昌大学机电工程学院,南昌330031)

摘要:通过采用拓扑优化设计及金属3D打印成型相结合的手段实现了支撑架底座的结构轻量化、刚度最大化设计成

型。采用约束支撑底座的最大平均应力和体积范围,成功将体积减少了75%。然后通过3D打印成型制备了优化后的底座

模型。结果表明,优化设计方法和3D打印技术相结合能够大大提升零件的设计效率,降低设计成本,缩短企业研发周期,是

一种新型和有前景的零件设计、验证及成型一体化手段。

关键词:拓扑优化;3D打印;支撑架底座;轻量化设计

中图分类号:TH122文献标志码:A文章编号:1002-2333(2016)11-0036-04

IntegrationMoldingofPedestalUsingTopologicalOptimizationand3DPrinting

FUYuan13,LuoZhe2,XINZengnian2,GUOWei1,CHENGXiangping1

(l.AppliedPhysicsInstitute,JiangxiAcademyofSciences,Nanchang330031,China;2.3DPrintingEngineeringCenterofNanchangCity,

Nanchang330001,China;3.CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,NanchangUniversity,Nanchang330031,China)

Abstract:Topologicaloptimizationand3Dprintingtechnologyareusedtoachievealightweightstructureandmaximum

stiffnessofpedestalmolding.Thevolumeisreducedto75%bylimitingmaximumaveragestressandtherangeofvolume

percentage.Themodelismanufacturedusingmetal3Dprintingsystem.Resultshowsthat:combiningtopological

optimizationand3Dprintingtechnologywilltremendouslypromotedesignefficiency,reducedesigncostsandtheRD

cycle,whichisapromisingintegrationmethodofpartdesign,verificationandmolding.

Keywords:topologicaloptimization;3Dprinting;pedestal;lightweightdesign

0引言零件刚度性能的优化等。而拓扑优化和增材成型(3D打

底座作为支撑大型仪器设备平衡的一个零部件,已印)的方法,则是目前先进和领先的减轻设计零件的质量

经被广泛地普及和使用。但是它作为一个

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