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2026年汽轮机油系统维护保养工作计划

2026年汽轮机油系统维护保养工作将严格遵循《火力发电厂汽轮机运行规程》（DL/T893-2015）、《电厂用运行汽轮机油质量标准》（GB/T7596-2017）等技术规范，结合设备实际运行状态及历史故障数据，以“预防为主、精准维护”为核心，围绕日常巡检、周期性专项检查、深度维护及技术升级四大维度展开，确保油系统全年运行可靠率≥99.8%，油质关键指标（颗粒度、水分、酸值）达标率100%，故障停机时间≤8小时/年。具体计划如下：

一、日常巡检与基础维护（1-12月）

日常巡检是油系统稳定运行的第一道防线，需严格执行标准化作业流程，重点关注“温、压、位、质、漏”五大核心参数，每日分早、中、晚三个时段（7:00-8:00、14:00-15:00、21:00-22:00）由运行一班、二班、三班轮值执行，巡检记录通过EAM系统实时上传，确保数据可追溯。

1.关键参数监测

-油温控制：主油箱油温维持40-50℃（设计范围35-55℃），通过DCS系统实时监控，若发现油温偏离±2℃且持续10分钟以上，立即检查油冷却器冷却水流量（目标值80-100m3/h）及冷却水温（≤30℃），必要时启动备用冷却器；润滑油进瓦温度控制在38-42℃，回油温度≤65℃，异常升高时需排查轴承磨损或冷却器堵塞。

-油压管理：主油泵出口压力维持