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砖厂工作职责及岗位责任制(2篇)

砖厂工作职责及岗位责任制（一）

砖厂作为建筑材料生产的重要基地，其高效、安全、环保的运营依赖于一套科学、严谨、权责分明的工作职责与岗位责任制。本制度旨在明确各岗位的工作内容、职责范围、操作规范及责任归属，确保生产流程顺畅、产品质量稳定、员工安全健康、环境保护达标，最终实现企业的可持续发展。

一、厂长岗位职责与责任制

厂长是砖厂生产经营管理的总负责人，对企业的全面工作负领导责任。

1.贯彻执行国家有关法律法规、方针政策及上级主管部门的指示决定，确保企业合法合规经营。

2.负责制定和实施砖厂的年度生产经营计划、发展规划、财务预算及各项管理制度，并监督执行。

3.全面负责砖厂的安全生产、环境保护和职业健康工作，建立健全相关管理体系并落实主体责任，定期组织安全检查与隐患排查治理，杜绝重大安全事故和环境污染事件。

4.主持砖厂的日常生产、技术、设备、质量、物资、人事、行政等管理工作，协调各部门关系，保障生产有序进行。

5.负责产品质量管理体系的建立与维护，确保出厂产品符合国家、行业标准及客户要求，处理重大质量事故。

6.负责成本控制与经济效益分析，优化生产工艺，降低能耗物耗，提高资源利用率，努力完成各项经济指标。

7.负责员工队伍建设，组织员工培训、考核与激励，营造积极向上的企业文化氛围，关心员工生活。

8.代表砖厂对外联系，处理重要业务往来、公共关系及突发事件。

9.对本厂因管理决策失误、制度执行不力等造成的经济损失、安全事故、质量事故及不良社会影响承担主要领导责任。

二、生产副厂长（车间主任）岗位职责与责任制

生产副厂长（或车间主任）在厂长领导下，具体负责生产车间的全面管理工作。

1.根据厂部下达的生产计划，合理组织、调度车间人力、物力，编制详细的日、周、月生产作业计划，并确保按时、按量、按质完成。

2.严格执行生产工艺规程和操作规程，深入生产现场进行技术指导与监督，及时解决生产过程中出现的技术问题，保证工艺纪律得到有效遵守。

3.负责车间生产设备、设施的日常管理，督促落实设备点检、维护、保养制度，确保设备处于良好运行状态。对设备故障组织及时检修，减少非计划停机时间。

4.全面落实车间安全生产责任制，组织日常安全巡查，监督员工正确佩戴劳动防护用品，严格执行安全操作规程，及时整改安全隐患。对新员工和转岗员工进行车间级安全教育和岗位技能培训。

5.负责车间生产过程的成本控制，密切监控原材料、能源、辅助材料的消耗，减少浪费，提高成品率。

6.配合质量管理部门，加强车间工序质量控制，严格执行自检、互检制度，防止不合格品流入下道工序或出厂。对车间发生的质量问题进行初步分析并落实纠正措施。

7.负责车间现场“5S”管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持生产环境整洁、有序、安全。

8.负责车间员工的劳动纪律管理、工作考核与绩效分配建议，调动员工积极性。

9.对因生产组织不当、工艺执行不严、现场管理不善导致的产量未达标、质量事故、设备事故、安全事故及成本超支承担直接管理责任。

三、技术质量负责人岗位职责与责任制

技术质量负责人负责砖厂的技术管理、工艺改进、质量控制和检验工作。

1.负责砖厂生产工艺技术文件的编制、修订与发布，包括配方设计、工艺参数、操作规程、作业指导书等，并监督执行。

2.组织新产品、新工艺、新技术的研发、试验与推广应用，持续优化生产工艺，提高产品质量和生产效率。

3.建立和完善砖厂质量管理体系，负责原材料、半成品、成品的检验规程制定与实施。管理化验室，确保检测设备完好、数据准确。

4.负责对进厂的主要原材料（如粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等）进行质量检验与判定，确保符合生产要求。

5.对生产过程中的关键工序（如原料处理、陈化、成型、干燥、焙烧等）进行质量巡检与监控，定期抽检半成品，及时发现并反馈质量波动。

6.负责出厂产品的最终检验与判定，签发产品合格证或质量证明文件，对不合格品进行标识、隔离并参与评审处置。

7.组织或参与质量事故的调查、分析与处理，制定并验证纠正与预防措施。定期进行质量统计与分析，编制质量报告。

8.负责与产品质量相关的技术标准、法规的收集、宣贯与更新。

9.对因技术文件错误、工艺控制失效、检验失误等导致的产品批量不合格、客户投诉或重大质量损失承担技术与管理责任。

四、设备管理负责人岗位职责与责任制

设备管理负责人负责砖厂所有设备、设施的全生命周期管理，保障生产装备安全、稳定、高效运行。

1.建立健全砖厂设备管理制度，包括设备台账、档案、操作规程、维护保养规程、检修规程等。

2.负责编制和执行设备年度、月度维护保养计划及检修计划，组织实施设备的日常点检、