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第38章砜基树脂

38.1聚醚砜

38.1.1概述

巴斯夫股份公司：UltrasonE（特征：透明，琥珀色）

在Ultrason成型过程中可以通过不同的连接技术形成牢固的连接。粘合剂可以在Ultra-son和其他材料之间形成牢固的化学键从而使粘接更加牢固。其他形成牢固连接的方法是铆钉和焊接。

可拆卸连接是通过可拆卸连接件、螺钉以及螺栓形成的。形成螺纹连接可以在成型过程中，也可以固化后嵌入金属然后连接，例如，为了后面嵌入金属嵌件，可以在成型过程中利用超声波技术形成凹槽。

适合于热塑性塑料的传统连接技术同样适用于各种Ultrason产品，唯一的例外是高频焊接，其对于低功耗的热塑性塑料来说是不合适的。通常情况下，在焊接之前要进行干燥，防止焊接过程中水分的存在引起焊接区域在熔化阶段产生气泡。

焊接技术的选择取决于模具的几何形状和应力形式。事实上，成型内应力是不能完全避免的，特别是在使用Ultrason或其他材料制作厚壁产品时。表38.1举例说明了Ultrason与其他材料的焊接技术。

表38.1Ultrason聚醚砜与其他材料的焊接技术

材料

适合的技术

织物

超声波焊接

（预处理的）金属箔

热工具焊接

其他塑料，如PBT、ASA和ABS

超声波焊接

参考文献

UltrasonE，UltrasonSProductLine，Properties，Processing，Supplierdesignguide（B602e/10.92），BASFAktiengesellschaft，1992.

38.1.2热工具焊接

聚醚砜（增强材料：玻璃纤维）；聚醚砜（特征：非填充的）

这项研究得到了如下关于聚醚砜热焊接的结论：

1）在空气中老化后，焊缝的拉伸性能的降低比基体材料要快。当温度达到230℃（446℉)时，未经增强改性的基体材料的强度保持性高于增强改性的材料。相反，相比于未经改性的基体材料来说，增强改性材料的拉伸性能保持性更高。

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2）在220℃（428℉)时经空气老化4周，未经增强改性的聚醚砜焊接点的界面力学性能下降约17%，而增强改性的聚醚砜焊接点的界面力学性能上升约5%。但对于基体材料来说，两者均上升9%～12%。

3）在开水中浸没2周后，增强改性和未经改性的聚醚砜母料以及未经增强改性的焊接点的强度改变甚微。

4）在水浸没试验后，对界面以及焊缝和基体材料的重量影响很小（2%）。

5）动态机械热力学分析表明在230℃（446℉)的空气中老化后Tg增高。在230℃（446℉)下老化7天，热平板焊接点的Tg从273℃（459℉)增加到244℃（471℉)。老化对母体材料的Tg没有影响。

6）对基体材料和焊缝的显微镜观察测试表明，老化与内部空洞的形成有关。空洞的数量和大小与降解的激烈程度有关。对于增强改性聚醚砜来说，拉伸断裂主要与空气老化后的基体失效以及开水浸没后的表面失效有关。

参考文献

TavakoliSM：Effectsofageingontensilepropertiesandstructureoflinearfrictionandhotplateweldsinpoly-ethersulphone.ANTEC1995，Conferenceproceedings，SocietyofPlasticsEngineers，Boston，May1995.

聚醚砜（材料组成：30%玻璃纤维增强）

30%玻璃纤维增强的聚醚砜的热工具焊接的测试表明，在焊接过程中大流量的熔体会使纤维有平行于连接区域的倾向。另外，经加热后，材料对热工具的吸附使裂缝中充满气泡。对于热工具焊接来说，经30%玻璃纤维增强改性的聚醚砜的最大焊接因子（焊缝强度/母料的强度）是0.62。

参考文献

PotenteH，NatropJ，PedersenTK，UebbingM：Comparisonofthreemethodsforweldingglass-fibrereinforcedPES.ANTEC1994，Conferenceproceedings，SocietyofPlasticsEngineers，SanFrancisco，M