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- 2026-02-26 发布于重庆
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土钉墙及挂网喷面施工实施细则
一、总则
1.1编制依据
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《喷射混凝土应用技术规程》(JGJ/T146-2012)
《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
本工程基坑支护设计图纸及设计交底文件
本工程施工组织设计及专项施工方案
现场地质勘察报告及周边环境条件
1.2适用范围
本细则适用于本工程基坑土钉墙支护及挂网喷面施工,涵盖土方开挖配合、土钉成孔、注浆、钢筋网片、喷射混凝土等全部工序,指导现场施工及质量管控。
1.3工程概况
本工程基坑支护采用土钉墙及挂网喷面结合方式,土钉采用C16~22三级螺纹钢筋或Φ48×3.5钢花管,喷射混凝土强度等级C20,土钉墙厚度80mm,放坡及排桩间防护厚度60mm,泄水孔采用φ50PVC管梅花形布置。
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术、施工、质检人员熟悉设计图纸、规范及本细则,完成专项技术交底并签字归档。
复核基坑边线、坡顶控制线及土钉孔位坐标,根据地质勘察报告优化成孔及注浆工艺。
对测量仪器(全站仪、水准仪)、注浆泵、喷射机等设备进行标定、调试,确保精度及性能满足要求。
编制施工质量检查表及工序记录表格,明确检查项目、标准及责任人。
2.2现场准备
完成自然地面整平、挡水台及排水沟施工,防止地表水流入基坑。
清理施工区域障碍物,规划土方运输路线及材料堆放区,设置安全警示标识。
检查基坑周边地下管线及障碍物分布,对影响施工的管线提前迁改或保护。
布置临时用电、用水及通讯设施,确保施工顺畅。
2.3物资与工装准备
土钉钢筋(C16~22)、钢花管(Φ48×3.5)、钢筋网片(φ6.5@200×200)、喷射混凝土材料(C20)、注浆材料(32.5R水泥)等进场验收合格,分类存放并做好防雨、防潮保护。
配备成孔设备(钻机、洛阳铲)、注浆泵、喷射机、空压机、电焊机等施工设备,检查设备性能及安全防护装置。
准备反滤包、PVC泄水管(φ50)、U型钢筋卡、防锈漆等辅助材料,确保齐全完好。
三、资源配置
3.1机械设备配置
设备名称
型号/规格
数量
用途
备注
钻机
成孔直径120mm
2台
土钉成孔
适配15°倾角
洛阳铲
人工成孔
若干
局部成孔辅助
轻便易操作
注浆泵
压力0.4~2MPa
2台
孔内注浆及补浆
已标定
喷射机
输送量5m3/h
2台
喷射混凝土施工
适配C20强度
空压机
排气量10m3/min
2台
钢花管击入及喷射辅助
运行稳定
电焊机
BX1-315
3台
土钉及钢筋网焊接
接地良好
全站仪
精度≤2″
1台
孔位放样及复核
已标定
水准仪
DS3
1台
标高控制及坡比复核
已标定
3.2工装与辅助材料配置
工装/材料名称
型号/规格
数量
用途
备注
钢筋网片
φ6.5@200×200
按需
坡面挂网
搭接长度300mm
钢花管
Φ48×3.5
按需
土钉杆体
内端2/3段为花管
PVC泄水管
φ50×400mm
按需
坡面泄水
外露100mm
反滤包
无纺布包裹
按需
泄水孔内侧过滤
防止堵塞
U型钢筋卡
Φ8
按需
钢筋网片加固
间距2m
注浆导管
Φ25
按需
孔内注浆
插入孔底20cm内
水泥
32.5R复合硅酸盐
按需
注浆及喷射混凝土
强度等级≥20MPa
3.3人力资源配置
岗位
人数
职责
资质要求
现场负责人
1名
统筹施工组织、协调资源
具备基坑支护施工管理经验
技术负责人
1名
技术指导、工序交底、质量控制
岩土工程相关专业,持证上岗
测量员
2名
孔位放样、标高复核、数据记录
测量工持证上岗
成孔工
4名
土钉成孔、清孔
具备成孔施工经验
注浆工
3名
孔内注浆、补浆
熟悉注浆工艺
钢筋工
5名
钢筋网片制作、土钉焊接
钢筋工持证上岗
喷射工
4名
喷射混凝土施工
具备喷射作业经验
质量检查员
1名
各工序质量检查、验收、记录
质量员持证上岗
安全员
1名
现场安全巡查、隐患整改
安全员持证上岗
设备维修工
1名
机械设备维护及故障处理
机械维修持证上岗
四、施工工艺
4.1支护与土方开挖配合
基坑周边土钉墙部位分层开挖,每层开挖深度2.0m,严禁超挖,距离坑底30cm土方人工挖除。
分片挖土至坑底设计标高后,24小时内完成垫层浇筑,防止基底扰动。
上层喷射混凝土强度达到设计强度70%后,方可开挖下层及进行下层施工。
4.2施工流程
自然地面整平、挡水台排水沟施工→土方开挖→边坡清理、修整(制作钢筋网)→土钉成孔→土钉筋制作及安放→孔内注浆→补浆→喷射底层混凝土→铺设钢筋网→设置排水孔→U型钢筋卡加固→喷射混凝土→洒水养护
4.3修坡
机械粗挖后人工修坡,严格控制坡比,修坡为整体平整的粗糙面,保证混凝土与土体良好结合。
清除坡面浮土、
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