CN110460209A 一种定子铁芯制作方法 （山东科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110460209A

(43)申请公布日2019.11.15

(21)申请号201910846302.3

(22)申请日2019.09.09

(71)申请人山东科技大学

地址266590山东省青岛市黄岛区前湾港

路579号山东科技大学

(72)发明人陈红

(74)专利代理机构

代理人白莹

祝喆

青岛高晓专利事务所(普通合伙)37104

于正河

(51)Int.CI.

HO2K15/02(2006.01)

权利要求书1页说明书5页附图6页

(54)发明名称

一种定子铁芯制作方法

(57)摘要

CN110460209A本发明属于电机定子铁芯制作方法技术领域，具体涉及一种定子铁芯制作方法，具体工艺过程包括确定旋转角度、等分定子冲片和加工定子冲片共三个步骤，基于定子冲片在冲压时，定子铁芯内圆在一定程度上会出现近似椭圆的形变，会产生了极数的倍数次的气隙磁导谐波，显著增大了齿槽转矩，将定子冲片沿轴向旋转叠压加工成定子铁芯，分散定子铁芯内圆的加工误差，削弱相应的气隙磁导谐波，从而有效解决由于加工误差导致永磁电机齿槽转矩增大的问题；其工艺简单，无需额外增加加工装置，生产效率高，根据定子冲片外形形状和槽数选择分段数和旋转角度，能够有效抑制加工误差导致的齿槽转

CN110460209A

CN110460209A权利要求书1/1页

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1.一种定子铁芯制作方法，其特征在于具体工艺过程包括确定旋转角度、等分定子冲片和加工定子冲片共三个步骤：

(一)确定旋转角度：根据永磁电机定子冲片的形状和槽数Q,确定定子铁芯的旋转角度αr;

(二)等分定子铁芯：基于定子铁芯的旋转角度αr,将定子铁芯沿轴向等分为m段，m=k·180/αr,其中，k=1.2.3…,m等于定子铁芯的总数；

(三)加工定子铁芯：将m段定子铁芯分别叠压，按照旋转角度αr沿轴向依次排列，整体叠压，完成定子铁芯的加工。

2.根据权利要求1所述一种定子铁芯制作方法，其特征在于步骤(一)涉及的定子冲片的形状是指定子冲片的外形为方形、圆形或圆周旋转90°对称的对称形状；当定子冲片的外形为圆形时，定子铁芯的旋转角度αr为360/Q-90°,且为360/Q的整数倍，即旋转整数个槽的角度；当定子冲片的外形为方形时，定子铁芯的旋转角度αr为90°,定子槽数Q为偶数。

3.根据权利要求1所述一种定子铁芯制作方法，其特征在于步骤(二)涉及的定子铁芯沿轴向的分段数m与αr相关，当旋转角度αr为多个值时，分段数m为多个值，定子铁芯的分段数m由用户根据加工工艺和设定的齿槽转矩大小决定：定子铁芯的分段数m越多，齿槽转矩越小，永磁电机加工工艺要求越高。

4.根据权利要求1或2所述一种定子铁芯制作方法，其特征在于定子冲片的外形为圆形时，定子冲片依次旋转一个槽距角(360/Q),能够将齿槽转矩降低到最小。

5.根据权利要求1或2所述一种定子铁芯制作方法，其特征在于定子冲片的外形为方形时，定子冲片依次旋转90°,能够将齿槽转矩降低到最小。

6.根据权利要求1或3所述一种定子铁芯制作方法，其特征在于定子铁芯通过定子冲片的旋转，削弱或消除气隙磁密中极数2p的倍数次的谐波，达到抑制齿槽转矩的目的。

CN110460209A说明书1/5页

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一种定子铁芯制作方法

技术领域：

[0001]本发明属于电机定子铁芯制作方法技术领域，具体涉及一种定子铁芯制作方法，制作的定子铁芯能够对永磁电机的齿槽转矩进行有效抑制。

背景技术：

[0002]永磁电机是由定子1、转子2和永磁体3构成的，以图1为例进行说明，其中，定子1为12槽，转子2为10极，永磁体3为表贴式结构。不断增加的应用领域和需求量对永磁电机的性能提出了更高的要求；齿槽转矩作为永磁电机的特有问题之一，会使电机产生振动和噪声，尤其在低速和直驱应用中更为明显。基于此，齿槽转矩的抑制技术是高性能永磁电机产品在设计和制造工程中关键技术之一。

[0003]齿槽转矩是永磁电机绕组不通电时永磁体和定子铁心之间相互作用产生的转矩，是由永磁体与电枢齿之间相互作用力的切向分量引起的。目前，常用的齿槽转矩削弱方法包括：斜