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- 2026-02-26 发布于重庆
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高支模施工实施细则
编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)
《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质〔2009〕254号)
本工程施工图纸、地质勘察报告及相关专项施工方案
1工程概况
本工程为华盛寺一期主体结构工程,包含山门、天王殿、大雄宝殿、铜殿和弥勒殿5个单体,均涉及高支模施工,屋顶为斜屋面,最大支模高度达22.67m。高支模主要应用于各单体结构中支模高度大于8m的框梁、混凝土墙及坡屋面砼模板施工,部分单体(山门、天王殿、铜殿)高支模地基为回填土,需专项处理,其余单体高支模地基为相应楼板。
各单体高支模核心参数如下:
单体名称
屋面板厚度(mm)
最高点梁截面(mm)
最高点标高(m)
最低点标高(m)
地基标高(m)
山门
120
160×740
9.16
5.5
-2
天王殿
120
160×900
10.52
6.755
-2
大雄宝殿
120/300
200×1500
22.47
9.275
-0.3
铜殿
120/170
180×857
15.095
8.094
-2
弥勒殿
120/230
180×1400
18.65
8.28
-0.15
2施工准备
2.1技术准备
组织技术、施工、质检、安全人员进行图纸会审,复核高支模涉及的梁、板、柱尺寸、标高、预埋件位置及支撑体系设计参数,梳理地质勘察报告中回填土地基分布、地下水位等关键信息,形成会审记录。
编制高支模专项技术交底文件,明确支撑体系搭设、模板安装、混凝土浇筑、拆除等各环节技术要求、质量标准及安全要点,完成三级技术交底(项目→作业队→班组),所有参与人员签字确认。
完成施工测量控制网复核,精确定位高支模区域轴线、模板边线、立杆布置线及标高控制点,测量成果经监理工程师验收合格后留存。
提前完成模板支撑体系承载力计算、钢筋焊接/机械连接工艺试验、混凝土配合比试验,相关报告经审批合格后用于现场施工。
2.2现场准备
清理高支模施工区域内障碍物、杂草及杂物,平整施工场地及施工便道,确保材料运输、机械设备通行顺畅;在施工区域周边设置排水沟、截水沟,做好场地排水,避免雨水积聚浸泡地基。
对山门、天王殿、铜殿的回填土地基进行专项处理:采用小型蛙式打夯机夯实,浇筑100mm厚C20混凝土垫层,每根立杆下垫14号槽钢及木模板,确保地基承载力满足支撑要求。
布设高支模监测点,包括支架沉降、水平位移监测点及地基沉降监测点,设定监测警戒值,准备好全站仪、水准仪等监测仪器并完成初始值采集。
搭建施工临时设施,包括钢筋加工区、模板堆放区、现场办公区,布置临时用水、用电线路,确保施工用水、供电稳定;在高支模区域周边设置连续式防护栏杆(高度≥1.2m)、警示标志及警戒绳,严禁无关人员进入。
2.3物资与设备准备
所有原材料进场时需提供产品合格证、检验报告,钢筋、水泥、砂石、钢管、扣件、模板等按规范要求抽样送检,合格后方可使用;材料按规格分区存放,做好防雨、防潮、防锈措施,钢管、扣件分类堆放整齐,模板平放时用木方垫架,立放时触地处垫木方。
施工设备提前进场、安装、调试,做好易损配件储备,特种作业设备需提供检测合格证明,操作人员持证上岗;设备安装完成后试机运行,确保性能完好。
3资源配置
3.1主要施工材料配置表
材料名称
规格/型号
用途
备注
钢管
Φ48×3.5mm
支撑体系立杆、横杆、剪刀撑
符合GB/T13293或GB/T3092标准,表面无裂纹、分层、硬弯
扣件
直角扣件、对接扣件、旋转扣件
钢管连接
可锻铸铁材质,无裂纹,螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不破坏
模板
14厚优质7层板/18厚木胶合板
梁、板、柱模板面板
表面平整,无破损、翘曲
木方
100×50mm、50×100mm、40×70mm等
模板次楞、主楞
无开裂、破损,强度满足要求
对拉螺栓
Φ12、Φ14
梁侧模、墙模加固
长度适配构件截面,配套螺母、垫片齐全
U型托
可调式
立杆顶部支撑
螺纹完好,无滑丝现象
垫板
300mm×50mm木垫板、14号槽钢
立杆底部铺垫
木垫板厚度≥50mm,槽钢平整无变形
脱模剂
专用钢模脱模剂
模板涂刷
严禁使用废机油
水泥砂浆
M10
地基处理、缝隙封堵
用于回填土地基局部找平及模板接缝封堵
3.2主要施工设备配置表
设备名称
规格/型号
数量
用途
备注
木工圆锯
/
2台
木方、模板切割
调试到位,配备
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