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全套管咬合桩施工实施细则

编制依据

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

《全套管钻孔咬合桩施工技术规程》（DB11/T1535-2018）

本工程桩基础、基坑支护与土石方技术标书

设计图纸及地质勘察报告

现场施工条件及相关技术交底文件

一、施工准备

1.1技术准备

组织技术人员、施工班组熟悉施工图纸、地质勘察报告及本实施细则，明确咬合桩施工原理、跳桩顺序及关键技术参数。

编制专项施工方案及安全技术交底，重点明确A、B桩施工间隔时间（A桩C15水下混凝土初凝时间≥60h，终凝≤70h）、咬合厚度及孔口定位误差控制标准。

复核桩位坐标、高程，建立施工控制网，所有控制点报监理工程师复测签认后使用。

对A桩超缓凝混凝土、B桩钢筋混凝土配合比进行试配，确保初凝、终凝时间满足咬合施工要求。

1.2现场准备

平整施工场地，清除地下障碍物，压实作业面，满足钻机、吊车等设备行走及作业要求。

按设计要求施工导槽（C20混凝土，翼板全宽1.7m，厚0.5m），导槽基底置于密实地基上，内径大于设计桩径20mm，垂直度偏差≤2‰。

布置施工用电、用水线路，设置泥浆池、沉淀池及排水系统，确保施工废水达标排放。

划分施工区域，设置安全警示标志，合理规划材料堆放区、钢筋笼加工区及设备停放区。

1.3设备及材料准备

进场全套管钻机、履带吊、汽车吊、混凝土搅拌车等设备，经调试合格后报监理验收。

检查套管（每节长8m）、抓斗、导管等部件，无变形、裂纹，满足成孔及灌注要求。

钢筋、水泥、砂石料等原材料进场时提供合格证及检验报告，按规范抽样复检，不合格材料严禁使用。

加工钢筋笼，主筋采用搭接焊接，加强箍筋双面搭接焊，底部焊接抗浮钢板，验收合格后分类堆放。

二、资源配置

2.1人员配置

岗位

人数

资质要求

主要职责

项目技术负责人

1

中级及以上职称，5年以上桩基施工经验

技术总负责，方案编制及交底

施工员

2

持证上岗

现场施工组织、进度管控

质检员

2

持证上岗

全过程质量检查、验收

安全员

2

持证上岗

安全巡查、隐患排查

钻机操作工

4

特种作业操作证

钻机操作、成孔施工

钢筋工

6

持证上岗

钢筋笼加工、吊装

混凝土工

4

持证上岗

混凝土灌注、导管操作

测量员

2

持证上岗

桩位放样、垂直度测量

起重工

3

特种作业操作证

钢筋笼、套管吊装指挥

2.2设备及仪器配置

设备/仪器名称

型号/规格

数量

用途

全套管钻机

MZ-120

2台

成孔、压入套管

履带吊

100t

1台

钢筋笼、套管吊装

汽车吊

25t

1台

混凝土灌注导管吊装

混凝土搅拌车

8m3

4台

商品混凝土运输

全站仪

TS06

1台

桩位放样、垂直度校核

测锤

5kg

2个

孔深、混凝土面高度测量

扭矩扳手

300N·m

2把

钢筋笼、套管螺栓紧固

坍落度筒

标准型

2套

混凝土坍落度检测

2.3材料配置

材料名称

型号/规格

数量

备注

全套管

Φ1000mm，长8m

60节

成孔护壁

钢筋

HRB400Φ16、Φ20

若干

钢筋笼加工

水泥

P.O42.5

若干

A、B桩混凝土配制

商品混凝土

C15（超缓凝）、C30

若干

A桩、B桩灌注

导管

Φ250mm

60m

水下混凝土灌注

止水塞

配套导管

若干

灌注首盘混凝土

三、施工工艺

3.1单桩施工顺序

采用“先A后B、跳桩施工”原则：

先施工A1、A2等素混凝土桩（C15超缓凝水下混凝土），初凝时间≥60h，终凝≤70h。

在A1、A2初凝前，跟进施工B1钢筋混凝土桩，利用套管钻机切割掉相邻A桩部分混凝土，实现咬合。

后续按A序列桩、B序列桩交替施工，形成连续、整体的咬合排桩结构。

3.2测量放线

依据设计交桩资料，采用导线与三角测量结合的方法建立控制网，控制点报监理复测签认。

计算各桩位坐标，确定与相邻控制点的位置关系，现场实地放样，埋设护桩，桩位经监理复核后施工。

引入基准点及高程，设置临时水准点，报监理签认后使用。

3.3导槽施工

平整并夯实导槽范围地面，采用定型弧形模板加固，模板位置按咬合桩轴线定位，内径大于设计桩径20mm，垂直度偏差≤2‰。

绑扎Φ12钢筋网，纵、横向间距均为200mm，浇筑C20商品混凝土，人工入模，插入式振动棒振捣。

混凝土强度达70%后拆模，立即加设对口撑，养护期7天，养护期间严禁在导槽上堆放材料、通行车辆。

咬合桩中心根据桩长外放：桩长＜15m外放5cm；15~20m外放7.5cm；＞20m外放10cm。

3.4钻机就位

夯平桩孔周边地面，确保钻机机身平稳，钻头中心与桩